液壓(yā)數控剪(jiǎn)闆機

1、數(shù)控系統采用64×128點(diǎn)陣液(yè)晶屏(píng)顯示(shì)。

2、顯示界面(miàn)為多(duō)級中文菜單式(shì)、人性化的互交(jiāo)界面，直觀、操作(zuò)簡便(biàn)。

3、加(jiā)工程序(xù)采(cǎi)用文件式管理。超大容量(liàng)可(kě)保存100個程(chéng)序，每(měi)個程(chéng)序100個工步,每個工步可達100個剪切(qiē)循環。

4、具(jù)有半自動和手動功能。

5、高(gāo)速驅(qū)動，點動定(dìng)位。

6、精(jīng)度高(gāo)，光(guāng)電編碼(mǎ)器檢測(cè)位置，當量的分辨精(jīng)度可達0.01毫米

7、具有單向和(hé)雙向定(dìng)位功能，有效消除絲(sī)杠間隙（變(biàn)頻版(bǎn)本）。

8、自(zì)動退讓，避(bì)免後擋料(liào)裝置(zhì)與工(gōng)件的幹涉(shè)，提高定位(wèi)精度（變(biàn)頻(pín)版本）。

9、參數記憶，系(xì)統(tǒng)自動記憶(yì)被操作者确(què)認的參(cān)數及加(jiā)工(gōng)程序(xù)。

10、可靠性高，系統(tǒng)采用(yòng)經典數控(kòng)設計(jì)方案，實現(xiàn)的位置(zhì)環/速度環控(kòng)制。

11、剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統具有(yǒu)示教輸入(rù)功能，可以很方便的(de)校準(zhǔn)當前(qián)坐标(biāo)。

剪闆機産品(pǐn)外(wài)形結構

1.運用ug（有(yǒu)限元）分析方法(fǎ)，經計(jì)算機輔助優化設計。

2.剪闆(pǎn)機機身(shēn)采用整(zhěng)體鋼闆焊(hàn)接結構，具有良(liáng)好的(de)強度(dù)、剛度及抗(kàng)振性(xìng)。

3.采用德國(guó)技術進(jìn)行内應(yīng)力消除。

4.整體框(kuàng)架采(cǎi)用(yòng)打砂方式除(chú)鏽(xiù),并噴有(yǒu)防鏽(xiù)漆。

剪(jiǎn)闆機(jī)的性能(néng)特點(diǎn)

1.工(gōng)作台面上設有(yǒu)輔助刀座(zuò),便于刀片作微(wēi)量調節。

2.工(gōng)作台面上(shàng)裝有送(sòng)料滾球(qiú)，操作輕便(biàn)。

3.刀片間隙調整采用(yòng)無極(jí)調整機構(gòu)，适應不(bú)同(tóng)闆厚及材(cái)質的剪切(qiē)需要。

4.矩(jǔ)形(xíng)下刀片，可使(shǐ)用(yòng)四個(gè)刃口(kǒu)剪切，延長了刀(dāo)片的使用(yòng)壽命。

5.調整剪切(qiē)行程、既(jì)可(kě)提高(gāo)加工效率(lǜ)，又可實現(xiàn)分段(duàn)剪切(qiē)功(gōng)能。

6.剪切(qiē)次數(shù)自動計數(shù)，減少(shǎo)了繁(fán)瑣的(de)清點工作(zuò)。