技 術 說 明(míng)
一、對稱式三輥卷闆機
該機屬于(yú)機械型三輥卷闆機,用于将(jiāng)鋼闆卷成(chéng)圓筒形。
上輥壓下由電機經(jīng)減(jiǎn)速機、傳動輥、蝸(wō)輪蝸杆副、絲杆(gǎn)螺母副傳遞動力。卷(juàn)制傳動通過主電機經主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉,并成為卷闆(pǎn)時的主動輥。
由于下輥的标高(gāo)不變,所以便于進料和操作。
二(èr)、主要參數
2-1、W11-8×2000對稱上調式三輥卷(juàn)闆機技術(shù)參數(shù)
項目名稱 | W11-8×2000 對稱(chēng)上(shàng)調式三輥卷(juàn)闆機 |
較大闆幅(fú) | 2000mm |
輥子(zǐ)工作(zuò)長度 | 2050mm |
較大(dà)卷闆厚度 | 8mm |
滿載較小卷制直徑 | φ300mm |
闆材(cái)屈服極限 | δs≤245Mpa |
上輥直徑 | 190mm |
下輥(gǔn)直徑 | 170mm |
兩下輥中心距(jù) | 260mm |
卷闆速度 | 約5m/min |
上輥加壓速度 | 約30mm/min |
主電機功率 | 7.5kW |
副電(diàn)機功率 | 3kW |
外形尺寸 | 3.8×1.0×1.3 |
三、對稱上調式卷闆機設計、制造和驗收符合以下标準
3-1、JB/T8796-1998 卷闆(pǎn)機精(jīng)度
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型三(sān)輥卷(juàn)闆機技(jì)術條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機(jī)械通用技術條件
3-4、GB/T7120-1997 機械安(ān)全技(jì)術條件
3-5、GB/T3766-2001 液壓系(xì)統通(tōng)用技術條件
3-6、JB/T5994-1992 裝配通用技術條件(jiàn)
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機械電氣設(shè)備通用技(jì)術條件
3-8、JB9971-1999 三輥卷(juàn)闆機噪聲限值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用技術條(tiáo)件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通用技術條件
3-11、GB16754-1997 機械安全急停(tíng)設計(jì)原則
四、主體結構
設備主(zhǔ)體結構是由上輥裝置(zhì)及(jí)壓下(xià)裝置、下輥裝置、主傳動(dòng)裝置、翻倒裝置、左右側機(jī)架和底座組(zǔ)成。
4-1、上輥裝置(zhì)及(jí)壓下(xià)裝置
上輥裝置由上輥、上輥軸承座等組成。
上輥材質為45#鋼鍛件,整體調質處理,表(biǎo)面中頻淬火處理HRC38-42,上輥兩(liǎng)端軸承座(zuò)安置滑動軸承。上輥滑動軸承采用SF-2複合材料。
壓下裝置由副電機提供動力,通過減速(sù)機、蝸輪蝸杆、絲杆螺母機械傳遞扭(niǔ)矩,帶動上輥上下移動。蝸輪、螺母材質為鋅基合金ZA27;蝸杆材質為45#鍛件,調質處理HB245-285。
4-2、下輥裝置
下(xià)輥裝置由下輥(gǔn)、下(xià)輥軸承座、下輥開式齒(chǐ)輪、下(xià)輥滑動(dòng)軸(zhóu)承等組成。下輥為主動輥,通過主傳(chuán)動輸出齒輪、下(xià)輥開式齒輪、傳動扭矩至下輥。
下輥材質為45#鋼鍛件,整體調質處理,表面中頻淬火處理HRC38-42;下輥(gǔn)齒輪材質為45#鋼,調質(zhì)處理HB245-285。下輥滑動軸承采用(yòng)SF-2複合材料。
4-3、主傳(chuán)動裝置
主傳動裝置(zhì)由主電機(jī)、齒輪減速機(jī)、制動器等組成。
4-4、翻倒裝置
翻倒裝置由倒頭架、插銷等組(zǔ)成。
4-5、左右側機架、底座
左右側機架(jià)、底座為鋼闆焊接件,焊後振動時效處理。
五、電氣控制系(xì)統
設備電控系(xì)統由電控櫃(guì)、操作控制台。動力電源(yuán)380V/50HZ。主開關具有短路保(bǎo)護和(hé)主電機的過(guò)載保(bǎo)護功能。電機的正反轉由交流接觸器控制;強(qiáng)電控制元器件包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼(jì)電器、按(àn)鈕、開關(guān)、指示燈等全部采用天正系列。
為了保護操作者和設備的安全在設備各(gè)運動(dòng)件終端都安有限(xiàn)位開關以及在固定側機架設有急(jí)停按鈕。
控制櫃上設有完成制品卷(juàn)制過程全部控制(zhì)按鈕、指示燈等,以對整機的操作控制及各工作狀态控制。
六、設備的(de)主要特長
6-1、上輥與下輥的平行度調整
上輥與(yǔ)下輥的平行度通過爪牙離(lí)合(hé)器調整,同步精度高。
設備的結(jié)構簡潔實用、操作維(wéi)護方便。
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