激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌握的各(gè)種切(qiē)割技術中好的(de)切(qiē)割方法(fǎ)，激光切割(gē)的優(yōu)勢在于：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染、易于實現(xiàn)自動(dòng)切割。激光(guāng)切割(gē)作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質量好(hǎo)、生産過程清潔(jié)以及(jí)便于實現自動化(huà)、柔性化(huà)、智能(néng)化和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動生産率等優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年(nián)激(jī)光領(lǐng)域裡極(jí)其關注的熱(rè)點(diǎn)，在加工(gōng)領域(yù)光纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速替代(dài)傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人(rén)們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率光纖激光(guāng)器将是第(dì)三代先進(jìn)的工業加工激(jī)光器(qì)。光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器具(jù)有(yǒu)許(xǔ)多獨特的(de)優(yōu)點(diǎn)：光束(shù)質量好；體積(jī)小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件(jiàn)；運行(háng)成本(běn)低(dī)，可(kě)在工業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo)，可以實現智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操(cāo)作等。從(cóng)整個激光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的(de)發展方向和趨勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等(děng)領域有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前景。

激(jī)光(guāng)切割機(jī)的原理及(jí)特點

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現代(dài)的激(jī)光成了人們所(suǒ)幻(huàn)想(xiǎng)追求(qiú)的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的(de)高(gāo)重複頻率的脈沖激光，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及(jí)聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時(shí)高溫(wēn)熔化(huà)或氣(qì)化被(bèi)加工材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔(kǒng)，在計算機或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構使(shǐ)激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一(yī)定外形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體(tǐ)用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣(qì)化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割原理是集激光(guāng)技術(shù)、數控技術、精密(mì)機械技術(shù)于一體的高新技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用于金屬(shǔ)和(hé)非金屬材料的(de)加工制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工時間，降低加工(gōng)成本，提高工(gōng)作效率(lǜ)，增強工件質量(liàng)。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用(yòng)重(zhòng)機龍(lóng)門(mén)雙邊驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理、占地面積小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運(yùn)行條(tiáo)件下(xià)保證(zhèng)加工精度(dù)，生産效(xiào)率(lǜ)高，加工精(jīng)度(dù)高。

③标配(pèi)raycus光纖激(jī)光器（另可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運(yùn)行和(hé)維護成本低，實現投(tóu)資長期回(huí)報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采(cǎi)用(yòng)德國普雷茨特激(jī)光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容傳(chuán)感，安全(quán)防(fáng)護措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處理，并振(zhèn)動時效消除應力，确(què)保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有(yǒu)小(xiǎo)車(chē)收集裝置(zhì)，切割(gē)的小(xiǎo)料(liào)和(hé)金屬粉末會集中收(shōu)集在小車中便(biàn)于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體(tǐ)（高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣）自動轉化系(xì)統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的(de)加(jiā)工需求，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材(cái)料管理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能），在打(dǎ)孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面具有(yǒu)獨(dú)特的功(gōng)能。具有完善的(de)激光切割工藝(yì)數據庫，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度(dù)調用(yòng)相應(yīng)的切割參(cān)數，使(shǐ)得操作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷(jié)化(huà)。

⑩優(yōu)化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更(gèng)流程，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台(tái)。

應用領域與切割能(néng)力(lì)

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器(qì)具有抗高反能力，可在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛應用(yòng)于钣(bǎn)金(jīn)、五金制品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩具、包裝行業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)技術參數彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割(gē)機

主要技(jì)術參數

備注：1、切割線的(de)寬度因(yīn)材料不同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所變化。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條(tiáo)件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考，以實(shí)際調(diào)試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數(shù)控剪闆機、數控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機(jī)、折彎機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三缸折彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機聯動折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備(bèi)。

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