激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們所掌握的各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的切割(gē)方法，激光(guāng)切割(gē)的優(yōu)勢在于：熱(rè)變形(xíng)小、切割精(jīng)度高、噪聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動切割(gē)。激光切割(gē)作為一(yī)種(zhǒng)先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高(gāo)、質(zhì)量好(hǎo)、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于(yú)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化(huà)、柔(róu)性化(huà)、智能(néng)化(huà)和提高産品(pǐn)質量、勞動生産率等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾(jǐ)年激(jī)光領(lǐng)域裡極其關注(zhù)的熱(rè)點，在(zài)加工(gōng)領(lǐng)域光纖激光(guāng)器有迅(xùn)速(sù)替(tì)代傳統(tǒng)的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人(rén)們普遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代(dài)先(xiān)進(jìn)的工(gōng)業(yè)加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖激光器具有許多獨特的優點(diǎn)：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn)；運(yùn)行(háng)成本(běn)低(dī)，可(kě)在工業環(huán)境下(xià)使用；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以實(shí)現智能(néng)化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從(cóng)整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的(de)發展方向(xiàng)和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國防等領(lǐng)域有着(zhe)重要(yào)的應用前(qián)景(jǐng)。

激光切割機(jī)的原理及(jí)特(tè)點

1、激光切割機的(de)原理

現代的激光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光(guāng)切割(gē)由受控的(de)高重複頻(pín)率的脈(mò)沖激光，經(jīng)由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點瞬(shùn)時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構(gòu)使激光束與(yǔ)材料面沿設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yī)定外(wài)形的(de)切縫(féng)。切割同時輔以氣體(tǐ)用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割(gē)原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密(mì)機械(xiè)技術于一體的(de)高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用于金屬和非金屬(shǔ)材料的加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工時(shí)間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動态性能好。整體(tǐ)布(bù)局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積小。

②配備專用激(jī)光數(shù)控系(xì)統，告(gào)訴運行條(tiáo)件下保證加工(gōng)精度(dù)，生産效率高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配德(dé)國rofin、ipg激光(guāng)器），運行(háng)和(hé)維護成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和(hé)收益大化(huà)。

④切割(gē)頭采用德(dé)國(guó)普(pǔ)雷茨特激(jī)光切(qiē)割頭(tóu)、非接觸式電容(róng)傳感，安全(quán)防(fáng)護(hù)措施(shī)強、性(xìng)能穩定可靠(kào)、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集(jí)中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證精度長期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型(xíng)焊(hàn)接床身(shēn)，焊(hàn)接成型(xíng)後經(jīng)回火處理，并振動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的精度和穩(wěn)定性(xìng)。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料(liào)和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會(huì)集中收(shōu)集在小車中便(biàn)于收集和處理(lǐ)。

⑧标配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(tǐ)（高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對各(gè)種材(cái)料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單(dān)，成本更低。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程套料軟件（含材料管理、加工工藝優(yōu)化等(děng)功能(néng)），在打(dǎ)孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等(děng)方面(miàn)具有獨特(tè)的功(gōng)能。具(jù)有完(wán)善的激光(guāng)切割(gē)工藝(yì)數據庫(kù)，操(cāo)作者(zhě)隻需要依據材質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數，使得操作變的更加智(zhì)能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優(yōu)化的(de)光(guāng)學鏡片(piàn)，特殊(shū)設計的噴嘴和(hé)傳感技術，使切(qiē)割更(gèng)流(liú)程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用領域(yù)與切(qiē)割能(néng)力

★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本設備的激光器(qì)具有抗高反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割(gē)。

★廣泛應用(yòng)于钣(bǎn)金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結構、精密(mì)機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩(wán)具、包裝行業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機(jī)技(jì)術參(cān)數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光切割機

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割(gē)線的(de)寬(kuān)度因材(cái)料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條件(jiàn)下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考，以實(shí)際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆(pǎn)機、機(jī)械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前(qián)送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液(yè)壓(yā)折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數(shù)控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳(chuán)動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎(wān)機(jī)、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺(sì)服數(shù)控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力機(jī)、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管機(jī)、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。

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