激光(guāng)切(qiē)割是(shì)現今人(rén)們所(suǒ)掌握的各(gè)種切割技(jì)術中好的切(qiē)割方法，激光(guāng)切割的優勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(gē)作為(wéi)一種先進的制造技術，具(jù)有應(yīng)用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好(hǎo)、生産過程清潔(jié)以及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化(huà)、智能化和(hé)提高産品(pǐn)質(zhì)量(liàng)、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖激光(guāng)器是(shì)近幾年激光領域裡極其關注的熱(rè)點(diǎn)，在(zài)加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人(rén)們普遍認(rèn)為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三代(dài)先進(jìn)的工業加工激光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨特的(de)優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷(lěng)卻簡單易操件(jiàn)；運行(háng)成本(běn)低，可在工(gōng)業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo)，可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的發展(zhǎn)方向(xiàng)和趨勢，其在工業、國(guó)防等領(lǐng)域(yù)有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原理及(jí)特點

1、激光切割機的(de)原理

現代(dài)的激(jī)光成(chéng)了人(rén)們所(suǒ)幻想追(zhuī)求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受控的(de)高重(zhòng)複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光，經由光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦(jiāo)的(de)光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的控制下，運(yùn)動機構使激光(guāng)束與材料(liào)面沿(yán)設定軌迹(jì)做相(xiàng)對運(yùn)動(dòng)，形成一定外(wài)形的切縫。切割同時(shí)輔以氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣(qì)體(tǐ)可以冷(lěng)卻(què)切割面和保(bǎo)護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數(shù)控(kòng)技術(shù)、精密機械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術設備(bèi)。

激光切割技術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和非金屬(shǔ)材(cái)料的加工制作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提(tí)高工(gōng)作(zuò)效率(lǜ)，增強(qiáng)工件質量。

2、性(xìng)能(néng)與特點

①采(cǎi)用重(zhòng)機龍(lóng)門雙(shuāng)邊驅(qū)動結構、動(dòng)态(tài)性能(néng)好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激光數控系統，告(gào)訴運(yùn)行條(tiáo)件下(xià)保證(zhèng)加工精度，生産效率高，加工精度(dù)高。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護成本低(dī)，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和(hé)收(shōu)益大化(huà)。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普雷茨(cí)特(tè)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容(róng)傳感，安全(quán)防(fáng)護措施(shī)強、性(xìng)能穩(wěn)定(dìng)可(kě)靠(kào)、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口(kǒu)齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制(zhì)造加(jiā)強型焊接床身，焊(hàn)接(jiē)成型後經(jīng)回火(huǒ)處理，并振(zhèn)動時(shí)效消除應力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車(chē)收集(jí)裝(zhuāng)置(zhì)，切割(gē)的小料(liào)和(hé)金屬粉末(mò)會集中收(shōu)集在(zài)小車中便(biàn)于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種(zhǒng)輔助氣體（高壓(yā)空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣(qì)）自動(dòng)轉化(huà)系(xì)統，滿足(zú)客戶(hù)對(duì)各(gè)種材料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單(dān)，成本更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材料管理、加工工藝優(yōu)化等(děng)功能(néng)），在(zài)打孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面(miàn)具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操作變的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷(jié)化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與(yǔ)切(qiē)割能力

★主要用于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁(lǚ)合金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆(pǎn)等多(duō)種金(jīn)屬材(cái)料快速切割。

★本設備的(de)激光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可(kě)在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛應用(yòng)于钣金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光纖激光(guāng)切割機

主要技術參(cān)數

備注：1、切(qiē)割線的寬度因材(cái)料不(bú)同、切(qiē)割(gē)深度不(bú)同而(ér)有(yǒu)所(suǒ)變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔淨的條件下(xià)測得(dé)。

3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考，以實際調(diào)試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆激光切(qiē)割機(jī)、剪(jiǎn)闆(pǎn)機、機械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機(jī)、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液(yè)伺服數控折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯(lián)合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛(duàn)壓(yā)機床設(shè)備。

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