激光切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割技術中好的切割(gē)方法,激光切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易(yì)于(yú)實現自動切割。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔(jié)以及便于(yú)實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。
光纖激光器是近幾(jǐ)年激光領域裡極其關注(zhù)的熱點,在加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器将是第三代先進的工業加工(gōng)激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束(shù)質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡(jiǎn)單易操件;運行成本(běn)低,可在工(gōng)業(yè)環境下使用;壽命(mìng)長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高(gāo),可以實現智能化、自動化、柔性(xìng)化操作等。從整個激(jī)光技術的發展來看,光纖激光代表了激(jī)光的發展(zhǎn)方向和趨勢,其在工業、國防等領域有着(zhe)重要的應用前景。
激光切割機(jī)的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激(jī)光成了人們所幻想追求(qiú)的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻(pín)率的脈沖激光,經由光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的(de)光點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材料,形成(chéng)一個個細(xì)微的小孔(kǒng),在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定(dìng)外形的切縫(féng)。切割(gē)同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割面和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的高(gāo)新技術設備。
激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金(jīn)屬材料的加工制作中,可(kě)大大(dà)減少加工時間(jiān),降低加工(gōng)成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。
②配備專用激光數(shù)控系(xì)統,告訴運(yùn)行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度,生産效率(lǜ)高,加工精度高。
③标配(pèi)Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成本低,實現投資長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感,安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置(zhì),保(bǎo)證精度長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和制造加強(qiáng)型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火處理,并振動時效消除(chú)應力,确保床體長期運行的精度和穩(wěn)定性(xìng)。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收(shōu)集在小車(chē)中便于收集和處理(lǐ)。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的(de)加工需求(qiú),操作簡單,成本更(gèng)低。
⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(含材(cái)料管理、加工工藝(yì)優化等功能),在打孔、尖角(jiǎo)處理等方面具有(yǒu)獨特(tè)的功能。具有完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參(cān)數(shù),使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程(chéng),更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作(zuò)台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包(bāo)裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要技術參數
序(xù)号 | 名稱(chēng) | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器(qì)類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光(guāng)功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度(dù) | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切(qiē)割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程(chéng)速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切(qiē)割線的寬度因材料不(bú)同、切割深(shēn)度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測(cè)得。
3、以上數據(jù)僅供(gòng)參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家直銷各(gè)種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯剪闆機、數(shù)控剪闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折(shé)彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控折彎機、電液伺服數控折(shé)彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床設備。
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