激光切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割(gē)技術中好的切割方法，激光切(qiē)割的(de)優勢在于：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于(yú)實現自動切割。激光切割(gē)作為一種先進的制造技術(shù)，具有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提(tí)高産品質量、勞動生産率等(děng)優點。

光纖(xiān)激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點，在加工領域光纖(xiān)激光器有迅(xùn)速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光(guāng)器将是第三代先進(jìn)的工業加工激光器。光纖激(jī)光器具有許多獨特(tè)的優(yōu)點：光束質量好；體積小，重量輕(qīng)，免維護；風冷卻簡單易(yì)操件；運行成本(běn)低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實(shí)現智能化、自動化、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技術的發展(zhǎn)來看，光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和趨勢，其在工業、國防等領域有着重要的應用前(qián)景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的(de)原理

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻率的脈沖激光，經由光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被加工材料，形成一個個細(xì)微的小(xiǎo)孔，在計算機或PLC的(de)控制下，運動機構使(shǐ)激光束與材料面沿設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動，形成一定(dìng)外形的切縫(féng)。切割(gē)同時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣(qì)化的殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和(hé)保護聚焦鏡(jìng)等。

激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術(shù)于一體的高新技術設備。

激光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中，可(kě)大大減少加工時間，降低加工成(chéng)本，提高工作(zuò)效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動态性(xìng)能好(hǎo)。整體布局緊(jǐn)湊、合理、占地面積小。

②配備專用激光(guāng)數控系統，告(gào)訴運行條件下保證加工精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加工精度高。

③标(biāo)配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)），運(yùn)行和維護成本低，實現投(tóu)資長期回報和收益大化(huà)。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感，安全防護(hù)措施強、性能穩定(dìng)可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定(dìng)，可靠運行。

⑥設計和制造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，并振動時效消除應力(lì)，确保床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度和穩定性。

⑦機床下(xià)方配有小車收集裝置，切割(gē)的小料和金屬粉末會集中收(shōu)集在小車(chē)中便于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材料的加(jiā)工需求，操作簡單，成本更低。

⑨标配高檔編程套料軟件（含材料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參(cān)數，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術(shù)，使切割更流程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台。

應用領域與切割能(néng)力

★主要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切(qiē)割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金、五金制(zhì)品(pǐn)、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子(zǐ)、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激(jī)光切割機技(jì)術參數彙總(zǒng)

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實際調試參數為準。

廠家直銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖(xiān)激光切割機、管闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆(pǎn)機、數(shù)控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎機、下傳動折彎機(jī)、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎(wān)機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管(guǎn)機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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