激光(guāng)切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割技術中好的(de)切割方法，激光切割的優勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割(gē)作為一種先進的制造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔性化(huà)、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。

光纖激光器是(shì)近幾(jǐ)年激光領域裡極其關注的熱點，在(zài)加工領域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨(qū)勢。人們普遍認為，中功率(lǜ)光纖激光器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點(diǎn)：光束質量好(hǎo)；體積小，重量輕，免維護；風冷卻(què)簡單易操件；運行成本低，可在工(gōng)業環(huán)境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等(děng)。從整個激光技術(shù)的發展來看，光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有着重要的應用前(qián)景。

激光切(qiē)割機(jī)的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光，經由光學傳輸、反射及聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時高溫熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材料，形成(chéng)一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控(kòng)制下，運動機構使激光(guāng)束與材(cái)料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一定外(wài)形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹(chuī)出熔化或氣(qì)化的殘渣，并且氣(qì)體可以冷卻切割面和(hé)保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的(de)高新技術設備。

激光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬和(hé)非金屬材料(liào)的加工制作中，可大大減少加工時間(jiān)，降低加工成本，提高(gāo)工作(zuò)效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。

②配備專(zhuān)用激光數控系(xì)統，告訴運行條件下保(bǎo)證(zhèng)加(jiā)工精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加工精度高。

③标配Raycus光纖激光器(qì)（另可配德國Rofin、IPG激光器），運(yùn)行和維護成本(běn)低，實現投(tóu)資長期(qī)回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容(róng)傳感，安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠(kào)、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期(qī)穩定(dìng)，可(kě)靠運行。

⑥設計和制造加強(qiáng)型焊接(jiē)床身，焊接成型後經回火(huǒ)處理，并振動時效消除應力，确保床體長(zhǎng)期運行的(de)精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自(zì)動轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨标配高檔編程套料(liào)軟件（含(hán)材料管理(lǐ)、加工工藝優化等(děng)功能），在打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作(zuò)者隻需要依據材質和(hé)厚度調用相應的切割參(cān)數，使得操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上切(qiē)割。

★廣泛應用于钣(bǎn)金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車(chē)配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激光切割機技術參數彙總

1、1000W光纖激光切割機

主要技(jì)術參數

備注：1、切割線的寬度因材(cái)料不(bú)同、切割深度不(bú)同而(ér)有所變(biàn)化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測(cè)得。

3、以上數據(jù)僅供(gòng)參考(kǎo)，以實際調試參數為準。

廠家直(zhí)銷各種：激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯剪闆機、數(shù)控剪闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機(jī)、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機(jī)、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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