剪闆機主(zhǔ)要性能(néng)及(jí)特點

1. 剪(jiǎn)闆機機架采(cǎi)用全鋼焊接結(jié)構，有足(zú)夠(gòu)的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火及(jí)高頻(pín)振(zhèn)動(dòng)消(xiāo)除内應(yīng)力，保證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落地镗銑床，用一次(cì)加工(gōng)法(fǎ)，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀架回程裝置(zhì)，采(cǎi)用氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏(luó)輯(jí)回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制(zhì)，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護(hù)簡(jiǎn)單。

5. 采用濟甯泰(tài)豐液壓閥控制(zhì)刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用(yòng)整體回路及獨立式(shì)并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上，且壓緊力(lì)也可随闆料材質及(jí)厚度(dù)調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機(jī)構，以刻度轉盤的方式(shì)手動調整刃口(kǒu)間隙，操作簡易，以适(shì)應不同闆厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切(qiē)需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通(tōng)過t型(xíng)絲杆和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具(jù)體(tǐ)如(rú)下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通(tōng)過(guò)控(kòng)制面(miàn)闆的按(àn)鈕，進行操作來控(kòng)制和實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操作，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯(lián)鎖(suǒ)的(de)帶開關活(huó)動式安全(quán)防護欄，可保護(hù)操作(zuò)者(zhě)的安全(quán)，并能(néng)清(qīng)楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安全，又方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控(kòng)制(zhì)電(diàn)路的(de)短路進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機的(de)過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護(hù)。

12.液壓(yā)系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統(tǒng)集成塊設(shè)有直(zhí)動式安全溢流(liú)閥，以(yǐ)确(què)保準确(què)的壓力調整。

Ø 為保護油泵(bèng)的安(ān)全，在(zài)泵頭(tóu)處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥，以(yǐ)避免(miǎn)油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下(xià)刀采(cǎi)用優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處理，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬(yìng)度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球式(shì)工作台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料(liào)方便(biàn)，并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标(biāo)準：

a計權聲(shēng)壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和基(jī)本(běn)參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》