一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸入(rù)直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成(chéng)品并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自(zì)動(dòng)定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊(kuài)式設計，使用過程之中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為伺服馬達(dá)帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬(yìng)度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬沖頭,在(zài)角(jiǎo)鐵(tiě)環的(de)内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動作，而内(nèi)圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而(ér)複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生(shēng)産控制分為手動、自(zì)動，都設有緊急停止裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行(háng)沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭