一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其基本操(cāo)作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成(chéng)品并放入下一個待(dài)加工工件。

整機機架部分均采用優質材(cái)料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑(jìng)的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采(cǎi)用伺服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件(jiàn)時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準(zhǔn)模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵(tiě)環的外圈部分,布置(zhì)有可(kě)沿角鐵環的(de)直(zhí)徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角(jiǎo)鐵環的内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在的位置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内(nèi)圈底(dǐ)模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺(sì)服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序(xù)設定，如此(cǐ)周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機(jī)界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋(xuán)轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系(xì)統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭