一(yī)、數控圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造(zào)而成。整機(jī)美觀大方，具有

安全(quán)可靠，調整方便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理

1. 在(zài)設(shè)定圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達(dá)驅動定位機(jī)構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小(xiǎo)自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤(pán)采(cǎi)用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六點(diǎn)定位(wèi)，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布(bù)置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安裝有(yǒu)高硬沖頭(tóu),在角(jiǎo)鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據(jù)角鐵環的(de)不同規格由程序設(shè)定，如此周而複(fú)始,完成(chéng)所(suǒ)有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動(dòng)、自動，都設有緊(jǐn)急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設(shè)備是采用雙沖壓工位進行(háng)沖孔，分别能實現法蘭單、雙(shuāng)孔的操作。

分别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二(èr)套伺服系統。操作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭