單柱(zhù)液壓機屬于液壓機的一種，單柱液壓機(jī)采用的是(shì)埋弧焊焊接焊接後通過(guò)振動處理，以保證機身結(jié)構(gòu)件不變形。

液壓系(xì)統位于機身内，外型美觀，操作(zuò)方便。主要适用于金屬制品拉伸、成型(xíng)及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末(mò)冶金制品的壓制，軸(zhóu)類零件的校正，套類(lèi)零件(jiàn)的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與(yǔ)電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程(chéng)和定壓兩種成型工藝(yì)，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。

并且該系列可配帶有四柱導柱導向，從而提高産(chǎn)品精度，而(ér)且立柱、活塞杆淬火後鍍(dù)銅和硬鉻，保證(zhèng)表面的耐磨性和(hé)較(jiào)高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，确保油泵和閥的使用壽命。油路(lù)連接采用進口高壓軟管(guǎn)，大大降低機器噪聲。另外，可根據用(yòng)戶要求，另配置進口PLC、光栅保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特别設計生産，較(jiào)大限度的滿足客戶生(shēng)産工藝要求。

單柱液壓機的特點：

1.單柱液壓機(jī)具有結構剛性好(hǎo)，導向性能好，速度快(kuài)等特點。

2.方便(biàn)的手(shǒu)動調整機構可調整(zhěng)壓頭或(huò)上工作台在行程(chéng)中任意位置壓制，也可在設計行程(chéng)内任意調整快進和工進(jìn)行程(chéng)的長(zhǎng)短；

3.整體焊接的堅固開式結構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁(yōng)有較方便的操作空間。

單柱液壓機的安全操作(zuò)

1、單柱液(yè)壓機操作者必(bì)須經過培訓，掌(zhǎng)握設(shè)備性(xìng)能和操(cāo)作技(jì)術(shù)後，才能獨立作(zuò)業。

2、操作員工作業前，應先清理模具(jù)上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何污物。

3、液壓機安裝(zhuāng)模具必須在斷電情況下進行，禁止(zhǐ)碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上(shàng)。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，确(què)認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟(qǐ)動設備空(kōng)轉5分鐘左右，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正(zhèng)常、液壓單元及管道、接頭(tóu)、活塞是否(fǒu)有洩露現象。

6、開動設備試壓，檢(jiǎn)查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無洩露現象。

7、調整工作壓力，但(dàn)不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生産。

8、對于不同的液壓機型材及(jí)工件，壓裝、校正時，應(yīng)随時調整壓機的工作壓力和(hé)施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。

9 、單柱液壓機體(tǐ)壓闆(pǎn)上下滑動時，嚴禁将手和頭部(bù)伸進壓闆、模具(jù)工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對(duì)工作進行敲擊、拉伸(shēn)、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易(yì)燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工(gōng)作完畢，應(yīng)立即切斷電源、将壓機(jī)液壓杆擦試幹淨(jìng)，加好潤滑油，将模具、工件清理幹淨(jìng)，擺放整齊(qí)。

單柱液壓機的适用範圍

此系列單柱液(yè)壓機，是一多功能的(de)中小型液壓機，适用于軸(zhóu)類零件、型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝。同時(shí)也能完成闆材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉(lā)伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的(de)粉末、塑料制品。此系列産品适用于機床(chuáng)、内燃機、輕紡(fǎng)機械(xiè)、軸類、軸承、洗衣機、汽車(chē)電機、空調電機、電器、軍(jun1)工企業、三資企業(yè)裝配流水線等行業使用。

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