舔(tiǎn)磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工(gōng)藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機構包括液壓泵站（動(dòng)力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和(hé)作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和調節螺(luó)母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠(kào)調整調節螺母及固(gù)定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用(yòng)戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台(tái)采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延(yán)長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與(yǔ)滑塊聯接，作導向用(yòng)。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩(liǎng)個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程(chéng)裝置安裝于機器(qì)側面主要用來(lái)控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别(bié)固定于工作台和上橫梁(liáng)上(shàng)，以固定角鐵，在角鐵上設有導(dǎo)向(xiàng)槽，通過調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機托模結構(gòu)及模具材質

托模油缸兩條(tiáo)固定在工作台面上，活塞杆(gǎn)上端用螺(luó)栓與滑動平台連接成整體，滑台固定(dìng)模腔并(bìng)配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑(huá)台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。