舔磚液壓(yā)機結構特(tè)點和性能(néng)

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可(kě)實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範(fàn)圍均可根據工藝要(yào)求(qiú)進行調整；并能(néng)完成定壓(yā)定程成型兩種工藝方式。定壓(yā)成型之工藝方式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自(zì)動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控(kòng)制(zhì)機構兩大(dà)部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起(qǐ)來，構(gòu)成整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構(gòu)、限程(chéng)裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現将個部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下(xià)：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊(kuài)、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四(sì)根立(lì)柱為主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法(fǎ)蘭連結，在滑塊(kuài)、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材(cái)料(liào)均為45号(hào)整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫(héng)梁(liáng)内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑(huá)塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭部(bù)按有(yǒu)方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封(fēng)圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行(háng)程開關等(děng)組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上(shàng)，以固定角(jiǎo)鐵，在(zài)角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑(huá)塊(kuài)的行程。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清(qīng)器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓與滑動(dòng)平台連(lián)接成整體，滑台固定模腔并(bìng)配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑(huá)台後側配有送料(liào)油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運動(dòng)。模具采(cǎi)用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。