舔磚液壓機(jī)結構(gòu)特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采用(yòng)PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力(lì)、滑快(kuài)的行(háng)程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式。定(dìng)壓成型之工藝方式(shì)在壓制後，具有(yǒu)保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機(jī)構兩(liǎng)大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機(jī)部分包括機身(shēn)、主缸、托模缸、模架、自(zì)動送(sòng)料機構、限程裝置等。控制(zhì)機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母(mǔ)等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運(yùn)動。上(shàng)橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺(luó)母固(gù)定于(yú)兩端，機器精度靠調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆(gǎn)采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工(gōng)作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長(zhǎng)機器的使用(yòng)壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體(tǐ)鍛(duàn)鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫梁(liáng)内。活塞下端用聯結(jié)法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆(gǎn)上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸(gāng)口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機(jī)器側面主要用(yòng)來控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由墊鐵(tiě)、角鐵、感應塊(kuài)、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵上設有(yǒu)導向槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機托模(mó)結(jié)構及模具材(cái)質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台(tái)連接(jiē)成整體，滑(huá)台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑(huá)台後側配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。