舔磚液壓機(jī)結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程成(chéng)型兩種工藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後，具(jù)有(yǒu)保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等(děng)。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱、移(yí)動操縱台(tái)等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑(huá)塊、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組(zǔ)成，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠(kào)調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑塊于(yú)主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼件。機器(qì)的立柱、活塞杆采用45号鋼(gāng)經處理後，延長(zhǎng)機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔(kǒng)内(nèi)，使壓力(lì)分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為(wéi)45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁内。活塞下端用(yòng)聯結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有(yǒu)方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成(chéng)兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程(chéng)開(kāi)關等組(zǔ)成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固(gù)定(dìng)角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆(gǎn)上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托(tuō)模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與(yǔ)滑台上(shàng)下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。