舔磚(zhuān)液壓機(jī)結構(gòu)特點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的(de)動(dòng)力機構及電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式。定壓成型之工藝方式在(zài)壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由(yóu)主機及控制機構兩大部分組(zǔ)成，通過(guò)管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身(shēn)、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程(chéng)裝置等。控(kòng)制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電(diàn)器箱、移(yí)動操縱台(tái)等組成。

現(xiàn)将個部分結構和(hé)作用分述如下：
1、 液壓機(jī)機身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度(dù)靠調整(zhěng)調節螺母及固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于(yú)主(zhǔ)缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊(kuài)、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器(qì)的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油(yóu)缸(gāng)布置在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體(tǐ)鍛鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部按有(yǒu)方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要用來(lái)控制滑(huá)塊的行程(chéng)距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組(zǔ)成。兩墊鐵(tiě)分别(bié)固定于工作台和上橫梁(liáng)上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行(háng)程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機(jī)托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端(duān)用螺栓與滑動平台連接(jiē)成整體，滑台固定模腔并配有(yǒu)4根導向柱(zhù)與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料(liào)鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。