舔磚(zhuān)液壓機結構(gòu)特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力、滑快(kuài)的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進(jìn)行調(diào)整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方(fāng)式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保壓和延(yán)時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台(tái)等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母(mǔ)等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆(gǎn)采用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽(cáo)，供用戶安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuò)台采(cǎi)用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用(yòng)聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸(gāng)口密封。在缸口法蘭(lán)上裝有防(fáng)塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控(kòng)制滑(huá)塊的行程距離。它由墊鐵(tiě)、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行程開關等組(zǔ)成。兩墊鐵(tiě)分别固定于工作台和上橫梁上，以(yǐ)固定(dìng)角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥(fá)、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在(zài)工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接(jiē)成(chéng)整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導向柱與托模缸(gāng)上(shàng)下(xià)運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台(tái)上下運動(dòng)。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。