舔磚液壓機結構(gòu)特點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整(zhěng)、半自動(dòng)、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整(zhěng)；并能完成定壓定(dìng)程成(chéng)型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。
本液壓機由(yóu)主機及控制(zhì)機(jī)構兩大部分組成，通過管(guǎn)路及(jí)電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成(chéng)整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送(sòng)料機構、限程裝置等。控(kòng)制(zhì)機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将個部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機(jī)機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于(yú)主缸活塞(sāi)杆(gǎn)采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽(cáo)，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼件。機器(qì)的(de)立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔(kǒng)内(nèi)，使壓力分布均勻，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母即固于上橫梁(liáng)内。活塞下端(duān)用聯結(jié)法蘭、螺栓與(yǔ)滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按(àn)有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外(wài)圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封(fēng)。在(zài)缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程(chéng)裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程(chéng)開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以(yǐ)固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結構及模具材(cái)質

托模油缸兩條固定在(zài)工作台面上，活塞杆(gǎn)上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定(dìng)模腔(qiāng)并配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台(tái)上下運動(dòng)。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。