舔磚液壓機結構(gòu)特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機(jī)構及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整(zhěng)、半自(zì)動、自(zì)動循環操作方式(shì)。
本液壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可(kě)根據工藝要求進行調整；并能完成定(dìng)壓定程成型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後，具(jù)有保壓和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。
本液(yè)壓(yā)機由主機及控(kòng)制機構兩大部分組(zǔ)成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制(zhì)機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器(qì)箱、移(yí)動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結(jié)構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固(gù)定于兩端(duān)，機器精度靠調整(zhěng)調節螺母及固定于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結(jié)，在滑塊、工(gōng)作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用(yòng)壽命

2、液(yè)壓機主油缸布置在上橫梁孔(kǒng)内(nèi)，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部按有(yǒu)方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成(chéng)兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓(yuán)上裝(zhuāng)O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液(yè)壓機限(xiàn)程(chéng)裝置
限程(chéng)裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要用來控(kòng)制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制(zhì)滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機(jī)液壓(yā)站
液壓站(zhàn)由油(yóu)箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清(qīng)器，水冷器(qì)組(zǔ)成。

6、液壓機托模結構及模具材質(zhì)

托模油缸兩條固(gù)定在(zài)工作台面上，活(huó)塞杆上端用螺栓與滑動(dòng)平台連接(jiē)成整體，滑台固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱(zhù)與托模缸上下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。