Y32-315四柱式液(yè)壓機
一、 技(jì)術參數(shù)
Y32-315四柱式液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程(chéng)力 | 630 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 630 | KN | ||
液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 2 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓機主要零件配套(tào)廠家
1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封元(yuán)件(jiàn) 進口NOK
3.油泵 啟東(dōng)雙源
4.電器元件 西門子
性能與(yǔ)特點(diǎn):
本機器适用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型,塑料制品及(jí)粉末制品的壓制成型工(gōng)藝。
本機器具(jù)有(yǒu)獨立的動力機構和電氣系統,并采用按(àn)鈕集中控制,可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可(kě)根據工藝需要進行(háng)調整。并能完成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝方式,定(dìng)壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和延時自動回程動作。
二(èr)、四柱液壓機主(zhǔ)要結構概述
本機器由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及電器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制機構包括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構(gòu)和作(zuò)用分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母等組(zǔ)成,依靠四個立柱作為主架,上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台(tái)表面均有(yǒu)T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接,活(huó)塞頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有方向相反的密封環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上(shàng)下兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭(lán)鎖緊,以保證下(xià)腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于工作台中心孔内,用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機構
動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成塊控制系統等組成,它是産生和分配工作油液,而(ér)使主機實現各種動作的機(jī)構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件,并設有清洗窗口,前端(duān)裝有液位液溫計便于(yú)觀察油(yóu)位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件,分(fèn)為A和C型兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥(fá)控制蓋闆。
集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結(jié)構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng),分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓(yā)機充液裝置
充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時(shí),主缸上腔形成(chéng)負(fù)壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回(huí)程時主缸下腔油液推動主閥芯(xīn),使主缸(gāng)上腔之油流回充液油箱,充(chōng)液油箱上設有回油孔,控制充液油箱的油位。将多餘的油流回主油(yóu)箱以防止油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。
上下行程限位控制裝置
上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝于主機的右側,由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面,撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面,行程開關(guān)固定于支架上,調節行程(chéng)開關的位置,可控制滑(huá)塊的(de)運行位置。
四、四柱液壓機(jī)液(yè)壓系統概述
(一)概述(shù)
液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸(gāng)),能(néng)量調節裝置(各種(zhǒng)閥)以及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路)等組成。借助電氣系統(tǒng)的控制,驅動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動作循環。
本(běn)機(jī)器具有(yǒu)調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可得到相應的動作(zuò),放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完成一個工藝動作(zuò)循(xún)環。
(二(èr))液壓原理(lǐ)說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各電磁閥處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通(tōng)電,插(chā)件C1關閉,泵出油口和(hé)回油口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件C2打開(kāi)系統壓(yā)力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔,YV3通電(diàn),使插件C3打開,主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實現快速(sù)下行。
3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓(yā)制:當上滑塊(kuài)觸動行程開關時,YV3失電,同時(shí)YV2通(tōng)電,使下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為慢速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢,觸動下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動作,或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延時繼電器調定(dìng),完(wán)成定壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關發訊或者延(yán)時斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入工作(zuò),YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通,打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通,從而插件C4開啟,系統壓力油進入主缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥,而不(bú)能使滑塊回程,從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔的壓力(lì)卸到零後,YV2失電,由延時(shí)斷電(diàn)器控制(zhì),從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開(kāi)關後,電磁閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔,同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當頂缸把工件頂出後,手動按下退(tuì)回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開,系統(tǒng)壓力油進入頂缸上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸退回(huí)動作。
至此(cǐ),實現一次壓制、頂出(chū)動作(zuò)。
五、四柱液(yè)壓機電氣系統(tǒng)概述
(一)概述
本機電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源,控(kòng)制電器(qì)電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時(shí)間(jiān)繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等(děng),可實現對壓機的集中控制。同時可(kě)通過各種指示燈随時掌握壓機(jī)的工作情況(kuàng)。電(diàn)氣(qì)控制箱内部裝有電源開關、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器、熱繼電器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制電路。
考慮到接線(xiàn)和維修的方便,本機(jī)還設有兩個分線器,另外安裝(zhuāng)于主機和動力機構附近。
(二(èr))電力驅動裝置及容(róng)量
本機(jī)油泵的驅動電機其型号(hào)規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁閥數量為7個,動作電壓(yā)為交流220V。
本設備(bèi)電氣數據主要電氣(qì)參數:
總功(gōng)率:30KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注:
1.接(jiē)受非标定制。
2.以上參(cān)數作為參考,如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。
聯(lián)系人:陶經理
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