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y32-315t四柱液壓(yā)機

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技術參(cān)數


y32-315四柱式液壓(yā)機技術參(cān)數

項(xiàng)      目

數(shù)   值

單  位

備(bèi) 注

公稱力

3150

kn

回(huí)程(chéng)力

630

kn

頂出力(lì)

630

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

800

mm

頂出活塞(sāi)較大行程

300

mm

滑塊距(jù)工(gōng)作台(tái)較大(dà)距離(lí)

1250

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回(huí)程(chéng)

60

頂出行程(chéng)速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回

110

工作台(tái)有效面積

左(zuǒ)右

1260

mm

前(qián)後

1120

機(jī)器占(zhàn)地面積

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電機總(zǒng)功率

22

kw

四柱液壓機

一、四柱液壓機主(zhǔ)要零件配(pèi)套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟甯(níng)

2.密封元件 進口(kǒu)nok

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能(néng)與(yǔ)特點:

本機器(qì)适用于(yú)可塑性材(cái)料的(de)壓制(zhì)工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零件成(chéng)型,塑料制品及(jí)粉(fěn)末制(zhì)品的壓(yā)制成型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力機構和(hé)電氣(qì)系(xì)統(tǒng),并采(cǎi)用按(àn)鈕集中控(kòng)制,可實現調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝(yì)需要(yào)進行(háng)調整。并能(néng)完成(chéng)定壓(yā)及定程成(chéng)型(xíng)兩種工(gōng)藝方式,定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝方式(shì)在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回(huí)程動作。

二(èr)、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器由(yóu)主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構兩大(dà)部分(fèn)組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器(qì)裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等(děng)組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機(jī)構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現将各部(bù)分結構(gòu)和作用分述(shù)如下:

(一)、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母等組成(chéng),依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架,上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于兩端。機器(qì)精(jīng)度靠調(diào)節螺母及緊固于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接,依靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表(biǎo)面(miàn)均有t形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

(二(èr))、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内,活(huó)塞(sāi)下端用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連(lián)接,活塞頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基(jī)合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有方向(xiàng)相(xiàng)反(fǎn)的(de)密封環(huán),内圈裝有(yǒu)o形(xíng)圈(quān),将缸(gāng)内(nèi)形成上下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也裝有密(mì)封圈,借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。

(三)、頂出缸

頂出缸裝于(yú)工作台(tái)中(zhōng)心孔内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定,結構(gòu)與(yǔ)主缸(gāng)基本相同(tóng)。

(四)、動力(lì)機構

動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥(fá)集成(chéng)塊(kuài)控制系統(tǒng)等組(zǔ)成,它是(shì)産生和分配(pèi)工作油液(yè),而使(shǐ)主機(jī)實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼闆焊接件(jiàn),并(bìng)設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口,前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

163ycy14-1b軸向柱塞泵(bèng)

2y180l-4電機

電(diàn)機功(gōng)率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件(jiàn),分為(wéi)ac型兩種(zhǒng)基本(běn)插件(jiàn),通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控(kòng)制蓋闆共四(sì)種,分别為(wéi)電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁(cí)閥雙級調壓閥(fá)控制(zhì)蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構(gòu)布置緊湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采用ng6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四(sì)柱(zhù)液壓(yā)機充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端,它(tā)由充液閥和(hé)充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速(sù)下行時,主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓,打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔充(chōng)液,回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主(zhǔ)閥(fá)芯,使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱,充液(yè)油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔,控制(zhì)充液油箱的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油流回主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側,由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等(děng)組成。支架固(gù)定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台(tái)的右(yòu)側面(miàn),撞塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右側面,行程(chéng)開關(guān)固定于(yú)支(zhī)架上,調(diào)節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位置,可(kě)控制(zhì)滑塊的運(yùn)行(háng)位置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系(xì)統概(gài)述

(一(yī))概述(shù)

液壓系統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(bèng)和(hé)油缸(gāng)),能量調(diào)節裝置(zhì)(各種閥(fá))以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置(油箱、充液(yè)筒、管路)等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統(tǒng)的控制,驅(qū)動活(huó)動橫梁,完成各(gè)種工藝動作循(xún)環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可(kě)供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式(shì)比較(jiào)簡單,用手(shǒu)按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即可得(dé)到相應的動作,放手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按(àn)壓工作按鈕使活動橫梁自動的(de)完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

(二(èr))液(yè)壓(yā)原理說明(míng)

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:yv1yv3yv4通電可實(shí)現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快速下行:yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作(zuò),yv1通電,插件c1關(guān)閉(bì),泵出油(yóu)口和(hé)回油口切(qiē)斷,系統升壓,yv4通(tōng)電使插件c2打(dǎ)開系統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插(chā)件c3打開(kāi),主缸下腔的油(yóu)快速排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速壓制:當上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時(shí),yv3失電,同時(shí)yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)處在(zài)一個由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從而下腔排油減慢(màn),滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并(bìng)接觸(chù)工(gōng)件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保(bǎo)壓:滑塊工作(zuò)行程(chéng)完(wán)畢,觸動(dòng)下限位開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓(yā)制動作(zuò),或者缸(gāng)内(nèi)壓力(lì)升高,由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電(diàn)器調定(dìng),完成定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸(xiè)壓:下限位開關發(fā)訊或者延時斷電器(qì)發訊,轉入(rù)卸壓(yā),此時(shí)yv1yv2yv5通電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuò),yv5通(tōng)電使電磁閥的pb口(kǒu)通,打開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓(yā)。ao口通,從而(ér)插件c4開啟,系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔,yv2通電(diàn),使下(xià)腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低壓(yā),此調定(dìng)的壓力隻能打(dǎ)開充液閥,而不(bú)能使(shǐ)滑(huá)塊回程,從而避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng):當主(zhǔ)缸上腔的壓力(lì)卸到零後,yv2失電,由延時(shí)斷電器(qì)控制,從而(ér)使下(xià)腔的壓力變換(huàn)為由(yóu)調(diào)壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限(xiàn)位開(kāi)關後,電磁閥失(shī)電,滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊回程後手動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此(cǐ)時(shí)yv1yv6通電。插件 c5c6c7系統壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂出(chū)後,手動按(àn)下退回按鈕(niǔ),電磁閥(fá)yv1yv7通電。插件 c5c8打開,系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油箱,即實現頂缸退回動作。

至(zhì)此(cǐ),實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(sì)柱液(yè)壓機電氣系統(tǒng)概述

(一)概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三(sān)相交流(liú)380v50hz電源,控(kòng)制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓(yā)器(qì)得到(dào)的。另(lìng)外,電(diàn)磁閥(fá)動(dòng)作電路(lù)為交流220v

本(běn)機設有專(zhuān)用(yòng)的(de)電器(qì)控制箱。安裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆上設(shè)有時(shí)間繼電器(qì)、選擇(zé)開(kāi)關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号燈等(děng),可實現對壓機(jī)的集(jí)中控制。同時可通過各種(zhǒng)指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工(gōng)作情況(kuàng)。電(diàn)氣控制(zhì)箱内(nèi)部(bù)裝有電源開關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器(qì)等控制電路。

考(kǎo)慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便,本機(jī)還設(shè)有兩個分(fèn)線器,另外安裝(zhuāng)于主機(jī)和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近。

(二)電(diàn)力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本(běn)機油(yóu)泵的驅動電機其型号規格如下(xià):

y180l-4b530kw      1470/

本機控制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁(cí)閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個,動作電壓(yā)為交流220v

本設備(bèi)電氣數據主要電氣(qì)參數(shù):

總功(gōng)率:30kw

電(diàn)壓:380v

相(xiàng)數:3

頻(pín)率:50hz

設(shè)備防護等(děng)級:ip44


備注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為(wéi)參考,如有更(gèng)改不另行(háng)通知。


此文關鍵(jiàn)字:液壓機  壓力(lì)機  卷闆機(jī)  剪闆機  折彎機    
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