舔磚液壓機(jī)結構特點和性能
舔磚液(yè)壓(yā)機具有獨立的動力機構及電氣系統(tǒng),并采(cǎi)用PLC控(kòng)制,可實行調整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液(yè)壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可(kě)根據工藝要求進行調整;并能完成定(dìng)壓定程(chéng)成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在壓制後,具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組成,通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來,構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站(動力系統)、電器(qì)箱、移動操縱台(tái)等組(zǔ)成。
現(xiàn)将個部分結(jié)構和作(zuò)用分述如下:
1、 液壓機(jī)機身
本液(yè)壓(yā)機由上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等組成,滑塊内(nèi)裝有導向套,依靠四(sì)根立柱為(wéi)主架, 使滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端,機器精度靠調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結,在滑塊、工作台上有T行槽,供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後,延長(zhǎng)機器的使用(yòng)壽(shòu)命
2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内,使壓力分布均勻,油缸(gāng)體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁(liáng)内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與(yǔ)滑(huá)塊聯接(jiē),作導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相反的進口YA型密封圈(quān),在活塞杆上裝有O型密封圈,将缸内(nèi)分成兩個油腔(qiāng)缸(gāng)上裝有導向套,導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈,借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊,以(yǐ)保(bǎo)證缸口密封。在(zài)缸口法蘭(lán)上(shàng)裝有防塵圈,以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程(chéng)裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于工作台和上橫梁(liáng)上,以固定(dìng)角鐵,在角(jiǎo)鐵上設有導向槽,通過調整行(háng)程開關的距離,控制(zhì)滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液(yè)壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器,水冷器組成。
6、液壓機托模結構及模具材質
托(tuō)模油缸兩條固定在(zài)工作台(tái)面上,活塞杆上端用螺(luó)栓與滑動平台連接成整體,滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下運動,滑台後側配有送料油缸,送料合,裝料料(liào)鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質,正常壓制鹽(yán)磚2000-2500T不用更換。
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