舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并(bìng)采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式(shì)。
本液壓(yā)機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整(zhěng)；并能完成定壓(yā)定程成(chéng)型兩種工藝方式(shì)。定壓(yā)成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保壓和延時自動回程(chéng)動作。
本液壓機由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移(yí)動操縱台等組成(chéng)。

現将個(gè)部分結構和(hé)作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母(mǔ)等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根(gēn)立柱為主架， 使滑塊上下運動(dòng)。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母(mǔ)及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号(hào)鋼經處理(lǐ)後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置(zhì)在上(shàng)橫梁孔内(nèi)，使壓力分(fèn)布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭(tóu)部(bù)按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導(dǎo)向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈(quān)，以保證活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面(miàn)主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有(yǒu)導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑(huá)塊的行(háng)程。
5、液壓(yā)機液(yè)壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓(yā)機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模(mó)缸上下運動，滑台後側配有送料(liào)油缸，送(sòng)料合(hé)，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換。