舔(tiǎn)磚(zhuān)液壓機結構特點和性能(néng)

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半(bàn)自動、自動循環操作方式。
本(běn)液(yè)壓(yā)機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工(gōng)藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓(yā)成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模(mó)架、自動送料機構(gòu)、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱(xiāng)、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部(bù)分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液(yè)壓機機(jī)身
本液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立(lì)柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于(yú)上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活(huó)塞杆采用(yòng)45号鋼經處理(lǐ)後，延(yán)長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母即固(gù)于上橫梁(liáng)内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭部(bù)按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助法蘭(lán)及螺栓(shuān)鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝置(zhì)
限程裝置安裝于機器(qì)側面主要用來控制滑塊的行(háng)程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程(chéng)開關(guān)的距離，控制滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機液(yè)壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷(lěng)器(qì)組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成(chéng)整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑(huá)台後側配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材(cái)質(zhì)，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更(gèng)換。