舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動、自動(dòng)循環操作方式。
本液(yè)壓(yā)機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求(qiú)進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓(yā)定程成型兩(liǎng)種工藝方式。定壓成型之工藝方式在(zài)壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主(zhǔ)機及(jí)控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構(gòu)、限程裝置等。控(kòng)制(zhì)機構包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組成。

現将個部(bù)分結構和(hé)作用分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四(sì)根(gēn)立柱為主架， 使(shǐ)滑塊(kuài)上下運動。上(shàng)橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑(huá)塊、工作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延(yán)長機器的使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸布置在上橫梁孔内(nèi)，使壓力分布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号(hào)整體鍛鋼(gāng)。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑(huá)塊聯接，作導向用(yòng)。活塞頭部按有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔缸上裝有導向套(tào)，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓(shuān)鎖緊，以保證缸口密封(fēng)。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限(xiàn)程裝置(zhì)
限程裝置安裝于機器(qì)側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别(bié)固定于工作台和上橫梁上，以固(gù)定角(jiǎo)鐵，在(zài)角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行程(chéng)開關的距離，控制(zhì)滑塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水(shuǐ)冷器(qì)組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條(tiáo)固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台(tái)固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上下(xià)運動，滑台後側配(pèi)有送料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換。