舔磚液壓機結構特點和(hé)性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實(shí)行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝要求進行調整(zhěng)；并能完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在壓制後(hòu)，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部(bù)分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母和(hé)調節螺(luó)母(mǔ)等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母(mǔ)固定于兩端，機器精度靠(kào)調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工(gōng)作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活(huó)塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上(shàng)橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導(dǎo)向套(tào)，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝(zhuāng)置安裝于機器側面主要用來(lái)控(kòng)制滑塊的行(háng)程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊(niàn)鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液(yè)壓機液壓站
液壓(yā)站由(yóu)油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材(cái)質

托(tuō)模油缸兩條(tiáo)固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整體，滑台固定模腔并(bìng)配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。