舔磚液壓機結構特(tè)點和性能

舔磚液壓機具有獨(dú)立的動力機構(gòu)及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制(zhì)後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及(jí)控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料(liào)機構、限程(chéng)裝置等。控(kòng)制(zhì)機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端(duān)，機器精度靠調(diào)整調節螺母及固定于上橫(héng)梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓(yā)機主油缸布(bù)置在上(shàng)橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫(héng)梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密(mì)封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭(lán)及螺栓(shuān)鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封(fēng)。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行程開關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固(gù)定(dìng)角鐵，在角鐵上設有導(dǎo)向槽，通過(guò)調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水冷器組成。

6、液壓(yā)機托模結(jié)構(gòu)及模具材質

托模油(yóu)缸兩條(tiáo)固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑動平(píng)台連接(jiē)成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑(huá)台後側配有送料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下運動(dòng)。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換(huàn)。