舔磚液壓機(jī)結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力(lì)機構(gòu)及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半(bàn)自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制(zhì)後，具(jù)有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵(bèng)站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精(jīng)度靠(kào)調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用(yòng)戶安裝摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延(yán)長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使壓力分(fèn)布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁内(nèi)。活塞(sāi)下端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油(yóu)腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在(zài)缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置(zhì)安裝于機器(qì)側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊(niàn)鐵分别固定于工作台(tái)和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷(lěng)器組成。

6、液壓機托模結構及模具材(cái)質

托模(mó)油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用(yòng)螺栓(shuān)與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配(pèi)有4根(gēn)導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。