數控機床電氣故(gù)障診斷有故障檢測、故(gù)障判斷及隔離和(hé)故障(zhàng)定位三個階(jiē)段。第一階段的故障檢測就是對數控機床進行測試,判斷是否存在(zài)故障;第二(èr)階段是判定故障性質,并分離出故障的部件(jiàn)或模(mó)塊;第三階段是将故障定位到(dào)可以更換(huàn)的模塊或印制線路闆,以縮短修理時間。為了及時發現系統出現的故障,快速确定故障所在部(bù)位并能及時排除(chú),要求故障診斷應盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應盡(jìn)可能短。為此,可以采用以下的診(zhěn)斷方法:
直觀(guān)法
利用感覺器官,注(zhù)意發(fā)生故障時的各種現象,如(rú)故障時有無火花、亮光産生,有無異常響聲、何處異常發熱及(jí)有無焦煳味等。仔細觀察可能發生(shēng)故障的每塊印制線路闆(pǎn)的表面狀況,有無燒毀和損傷(shāng)痕迹,以進一步縮小檢查範圍(wéi),這是一種基本、常(cháng)用的方法。
CNC系統的自診斷功(gōng)能
依靠CNC 系(xì)統快速處理數據的(de)能力,對出錯部位進行多路、快(kuài)速的信号采集(jí)和處理,然後由診斷程序進行邏輯分析判斷,以确定系統是否存在故(gù)障,及時對故障(zhàng)進行定位(wèi)。現代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類(lèi):
(1) 開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備(bèi)狀态為止,系統内部(bù)的診斷程序自動執行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路(lù)闆、CRT單元、光電(diàn)閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設備運行前的功能測試,确認系統的(de)主要硬件是否可以正常(cháng)工作。
(2) 故障信息提示當機床運(yùn)行中(zhōng)發生故(gù)障時,在CRT顯示器上(shàng)會顯示編号(hào)和内容。根據提示(shì),查閱有關維修手冊,确認引起故障的原因及排除(chú)方法。一般來說,數控(kòng)機床診斷功能提示(shì)的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,有些故障根據故(gù)障内容提示和查閱手冊可直接(jiē)确認故(gù)障原因;而有些故障的真正原(yuán)因與(yǔ)故障内容提示不(bú)相符,或(huò)一個故障(zhàng)顯示有多個故障原因,這就要求維修人員必須找出它(tā)們之間的内在聯系,間接(jiē)地确認故障原因。
數據和狀态檢查
CNC系統的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警(jǐng)信息(xī),而且能以多頁的“診斷地(dì)址”和“診斷(duàn)數據”的形式提(tí)供機床參數和狀态信(xìn)息,常見的數據(jù)和狀态檢查(chá)有參數檢查和接口檢查兩種。
(1) 參數檢查數(shù)控機床的(de)機床數據是經過一系列試驗和調整而獲(huò)得的重要參數,是機(jī)床正常運行的保證。這些數(shù)據包括增益、加速度、輪(lún)廓監控允差、反向間隙補償值和絲(sī)杠螺距補償值等(děng)。當受到外部幹擾時,會使數據丢失(shī)或(huò)發生混亂(luàn),機床(chuáng)不能正常工作。
(2) 接口(kǒu)檢查(chá)CNC系統(tǒng)與機(jī)床之間的(de)輸入/輸出接口信号包(bāo)括CNC系統與PLC、PLC與機床(chuáng)之間接口輸入/輸出信号。數控系(xì)統的輸(shū)入/輸出接口診斷能将所有開關量信号(hào)的狀态顯示在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示信号的有無,利用狀(zhuàng)态顯示可以檢查(chá)CNC系統是否已将信号輸出到機床側,機床側的開(kāi)關量等信号是否(fǒu)已輸入到CNC系(xì)統,從而可将故障(zhàng)定位在機床側或是在CNC系統。
報警指示燈顯示故障(zhàng)
現代數控機床的CNC系統内部,除了上述的自(zì)診斷功能和狀(zhuàng)态顯示等“軟件”報(bào)警外,還有許多“硬(yìng)件”報警指(zhǐ)示燈,它(tā)們分布在電源、伺服(fú)驅動和輸入/輸出等裝置上,根據這些報警燈的指示可判斷故障的原因。
備闆置換法
利用備用的電路闆來替換有故障疑點的模闆,是一種快速(sù)而簡便的判斷故(gù)障(zhàng)原因的方法,常用于CNC系統的功能模塊,如CRT模塊、存(cún)儲器模塊(kuài)等。需要注(zhù)意的是(shì),備闆置換前,應檢查有關電(diàn)路,以免(miǎn)由于短路而造成(chéng)好闆損壞,同時,還應(yīng)檢查試驗闆上(shàng)的選擇開關和跨接線是否與原模闆一緻,有(yǒu)些模闆還要注意模闆上(shàng)電位(wèi)器的調整。置換存儲器闆後,應(yīng)根據系統的要求,對存儲器進行初(chū)始化操作(zuò),否則系統仍不(bú)能正常工作。
交換法
在(zài)數控機床中,常有(yǒu)功能相同的模(mó)塊或單元,将相同模塊或單元互相交(jiāo)換(huàn),觀察故障轉移(yí)的情況,就能快速确定故障的部位(wèi)。這種方法常用于伺服進給驅動裝(zhuāng)置的故障檢查,也(yě)可用于CNC系統(tǒng)内相(xiàng)同模塊的(de)互換。
敲擊法
CNC系統由各種電路闆(pǎn)組成,每塊電路闆上會有很(hěn)多焊點,任(rèn)何虛焊或接觸不良都可能出現故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電(diàn)路闆、接插件或電器元件時(shí),若故障出現,則故(gù)障很可能就在敲擊(jī)的部位。
測量(liàng)比較法
為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,利用萬用表、示波器等(děng)儀器(qì)儀表,通過這些端子(zǐ)檢測到的電平或波形,将正(zhèng)常值與故障時的(de)值(zhí)相比較,可以分析出故(gù)障的原因及故障的所在位置。由于數控機床具有綜合(hé)性和複雜性的(de)特點,引起故障的因(yīn)素(sù)是多方面的。上述故障診斷方法(fǎ)有時要幾(jǐ)種同時應用,對(duì)故障進(jìn)行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排(pái)除(chú)故障。同時,有些(xiē)故障現象是電氣方面的,但引(yǐn)起的原因是機械方面的;反之,也可能故障(zhàng)現象是機械方面的,但引起的原(yuán)因是電氣方面的;或者二者兼而有(yǒu)之。因此,對它的故障(zhàng)診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,全方位地進行(háng)考慮。
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