舔磚(zhuān)液壓機結構特點和(hé)性能

舔磚液壓(yā)機具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半(bàn)自動、自動循(xún)環操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝要求進行調整；并能完成定壓(yā)定程成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動回(huí)程動作。
本液(yè)壓機由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分(fèn)組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托(tuō)模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将個部(bù)分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等(děng)組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用(yòng)戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助(zhù)法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封(fēng)。在缸口法蘭上裝有防(fáng)塵(chén)圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置(zhì)
限程(chéng)裝置安裝于(yú)機器(qì)側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點(diǎn)行(háng)程開關等組成。兩墊(niàn)鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導(dǎo)向槽，通過(guò)調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配(pèi)有4根導(dǎo)向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下(xià)運動。模具采(cǎi)用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換。