Q11-13X2500電動機械剪(jiǎn)闆機特點(diǎn)：

1. 機(jī)架采用全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛性(xìng)，并通(tōng)過高頻振動消除(chú)内應力，保證機身的整(zhěng)體精度及良好的剛性，兩缸固(gù)定于左右立柱(牆(qiáng)闆)上。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的後支點為中(zhōng)心，可實現(xiàn)快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動(dòng)下作(zuò)上下閘式運動而完成剪切。

3. 液(yè)壓閘式結構，上刀架回程(chéng)裝置，采用蓄能器式(shì)，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保(bǎo)持性好，刀架運行平穩，且(qiě)可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓(yā)系統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡(jiǎn)單，安全可靠。串聯油(yóu)缸(gāng)結構(gòu)，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用内傾結構，便于落料，提高了制件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生産效率(lǜ)。矩形刀片，四個刃(rèn)口均(jun1)可使用，使用壽命(mìng)長。上下刀(dāo)采用優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動(dòng)、單次等操作功(gōng)能，調試、使用、維修方(fāng)便。剪切次(cì)數通過(guò)計數器進行控(kòng)制。

7. 壓料裝置當闆料不平時，可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料上。由安裝在機(jī)架前面支(zhī)承闆上的多個(gè)壓料(liào)油缸組成，采(cǎi)用整體回路及(jí)獨立式并列(liè)壓緊(jǐn)缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊闆料，在剪切完成後，借助于接力彈簧的(de)接力而複位。

8. 通過(guò)電位器進(jìn)行控制，可實現定程剪切，且剪(jiǎn)切行程可(kě)調(diào)。燈光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具體如下：

動力設施均設(shè)于機(jī)身内，通過控制面闆(pǎn)的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來控制和實現。設(shè)有腳踏開(kāi)關，可通過其直接對剪切(qiē)動作(zuò)進行操作，方便快捷(jié)。電機的過載和(hé)短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台(tái)，送料方(fāng)便，并保(bǎo)證工(gōng)件在運(yùn)行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自制絲(sī)杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業制(zhì)作的油缸控制刀闆運(yùn)行。