1. 機架采用全鋼焊接(jiē)結構,有足(zú)夠的強度及剛性(xìng),并通過高頻振動消除内(nèi)應力,保證機身的(de)整體(tǐ)精度及良好的剛性,兩缸固定于左(zuǒ)右立柱(牆闆)上(shàng)。
2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的後支點為中心,可實現快速調節刃(rèn)口間隙。采用三點支(zhī)承滾(gǔn)動夾緊導軌,在左右油缸的驅動下(xià)作上下閘式運動而完成剪切。
3. 液壓(yā)閘式結構,上刀架回(huí)程裝(zhuāng)置,采用蓄(xù)能器式,回程速(sù)度快。采用三點支承滾動夾緊導軌,精度保持性好,刀架(jià)運行平穩,且可實現快速調節刃口間隙(xì)。
4.液壓系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏輯回路,經由順序閥控制,動作平穩,噪音低,維(wéi)護(hù)簡單,安全可靠。串聯油缸結(jié)構,同(tóng)步性能好,且剪切角能調整,剪切質量高。
5.上刀架采用内傾結構,便于落料,提(tí)高了制(zhì)件(jiàn)的精度。刀架行(háng)程可無級調節,以提(tí)高生産效率。矩(jǔ)形刀片,四(sì)個刃口均可使用,使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料,并全部經熱處理,以确保其具有足夠(gòu)的硬度及較長的使用壽命。
6.具有點動、單(dān)次等操作功能(néng),調試、使用、維修方便。剪切(qiē)次數(shù)通過計數器進行控制。
7. 壓料裝置當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時,可自由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上。由(yóu)安裝在機架前面(miàn)支承闆上的多個壓料油缸組成,采用整體回路及獨立式并列壓緊缸。壓料油缸進油後,壓料頭在克服接(jiē)力彈簧的(de)壓力後下壓壓緊闆料,在剪切(qiē)完(wán)成後,借助于接力彈簧的接力而複位。
8. 通過電位器進行控制,可(kě)實現定程(chéng)剪切,且剪切行程可調。燈光線影對線裝置(zhì),便于畫線剪切。
9. 電氣控制集中可靠,具體如下:
動力設施均設于(yú)機身内,通過控制面闆的按鈕,進行操作來控制和實現。設有(yǒu)腳踏開關,可通過其直接對剪切動作(zuò)進(jìn)行操作,方便快捷。電(diàn)機的過載和短路,通過空氣(qì)開關(guān)進行保護。
10. 滾柱式(shì)工作台,送料方便,并保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自制絲杆,傳動定位精度高。采用進口密封圈專業制(zhì)作的油缸控制刀闆運行。
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