q11-13x2500電(diàn)動機(jī)械剪闆機(jī)特點：

1. 機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結構(gòu)，有足夠的(de)強度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過(guò)高頻振動消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度(dù)及(jí)良(liáng)好的(de)剛(gāng)性，兩(liǎng)缸固定(dìng)于左右立(lì)柱(zhù)(牆闆)上(shàng)。

2. 通(tōng)過間隙調整裝置中的後支點(diǎn)為中心(xīn)，可實(shí)現(xiàn)快(kuài)速調(diào)節刃(rèn)口間隙。采用三點支(zhī)承滾(gǔn)動夾緊(jǐn)導軌，在左右油缸的驅(qū)動下作上下閘(zhá)式運動而(ér)完成剪切(qiē)。

3. 液(yè)壓閘式(shì)結構(gòu)，上刀(dāo)架回程裝置(zhì)，采用蓄(xù)能器式(shì)，回程速(sù)度快。采用三點(diǎn)支承滾(gǔn)動夾緊(jǐn)導軌，精度保持(chí)性好(hǎo)，刀架(jià)運行(háng)平穩(wěn)，且可實現(xiàn)快速調節(jiē)刃口(kǒu)間隙。

4.液壓(yā)系統(tǒng)采用整(zhěng)體(tǐ)式邏(luó)輯回(huí)路，經由順(shùn)序(xù)閥控制(zhì)，動作(zuò)平穩，噪音低，維護簡單，安(ān)全可靠。串(chuàn)聯(lián)油缸結(jié)構，同步性能好，且(qiě)剪(jiǎn)切角能調(diào)整，剪(jiǎn)切質量高(gāo)。

5.上刀(dāo)架采用内傾結構(gòu)，便于落(luò)料，提高(gāo)了制件(jiàn)的精度。刀架行程可無級(jí)調節，以提高生(shēng)産效(xiào)率。矩(jǔ)形(xíng)刀(dāo)片，四(sì)個刃(rèn)口均(jun1)可使(shǐ)用(yòng)，使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。上下刀(dāo)采用優(yōu)質42crmo材料，并(bìng)全部(bù)經熱處(chù)理(lǐ)，以确(què)保其(qí)具(jù)有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽命。

6.具有點(diǎn)動、單次等操作功能(néng)，調試、使用(yòng)、維(wéi)修(xiū)方便。剪切次數(shù)通過計數器進(jìn)行控(kòng)制。

7. 壓(yā)料裝(zhuāng)置(zhì)當(dāng)闆料不平(píng)時，可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上。由安(ān)裝(zhuāng)在機架(jià)前面支(zhī)承(chéng)闆上(shàng)的多個壓料油(yóu)缸組成，采用整(zhěng)體回路(lù)及(jí)獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。壓料(liào)油缸(gāng)進油(yóu)後，壓料頭(tóu)在克(kè)服接力彈(dàn)簧的(de)壓力後下壓壓(yā)緊闆料，在剪切完成後(hòu)，借(jiè)助于(yú)接力(lì)彈簧的接(jiē)力而複位(wèi)。

8. 通過(guò)電位器(qì)進(jìn)行控(kòng)制，可實現(xiàn)定程(chéng)剪切，且剪(jiǎn)切行(háng)程可調。燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置(zhì)，便于畫線剪(jiǎn)切。

9. 電氣控制集中可(kě)靠，具體(tǐ)如下：

動力設施均設于(yú)機身(shēn)内，通過控制面(miàn)闆(pǎn)的按鈕，進行操作(zuò)來控制和(hé)實現。設有(yǒu)腳踏開關，可通(tōng)過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進行操(cāo)作，方(fāng)便(biàn)快捷。電機的(de)過(guò)載和短路，通過空氣開(kāi)關進(jìn)行保(bǎo)護。

10. 滾(gǔn)柱式工作(zuò)台，送料方便，并保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被(bèi)劃傷(shāng)。後擋(dǎng)料裝置采用精密自制絲(sī)杆，傳動定位(wèi)精度高。采用進口密封圈專(zhuān)業制作的(de)油缸控制刀闆運行。