1. 機架(jià)采用(yòng)全(quán)鋼焊接(jiē)結構(gòu),有足(zú)夠的(de)強度及剛(gāng)性,并(bìng)通過高頻振動(dòng)消除内應(yīng)力,保證機身的(de)整體(tǐ)精度及良好的(de)剛(gāng)性(xìng),兩缸固定(dìng)于左右立柱(zhù)(牆闆)上。
2. 通過間隙(xì)調整裝(zhuāng)置(zhì)中的(de)後支(zhī)點為(wéi)中心(xīn),可實(shí)現快(kuài)速調(diào)節刃(rèn)口(kǒu)間隙。采(cǎi)用三點(diǎn)支(zhī)承滾(gǔn)動夾緊(jǐn)導軌,在左右油(yóu)缸的驅動下(xià)作上下閘(zhá)式運動而完成剪切(qiē)。
3. 液壓(yā)閘式(shì)結構(gòu),上刀架回程裝(zhuāng)置,采用蓄(xù)能器(qì)式,回程速(sù)度快(kuài)。采用三點支承滾動(dòng)夾緊(jǐn)導軌,精度(dù)保持性好(hǎo),刀架運行(háng)平穩(wěn),且可實現(xiàn)快速調節刃(rèn)口間隙(xì)。
4.液壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kòng)制(zhì),動作平穩,噪音低,維(wéi)護簡單(dān),安(ān)全可靠。串聯油缸結(jié)構,同(tóng)步性能好(hǎo),且剪切角能調(diào)整,剪切(qiē)質量高。
5.上刀(dāo)架采(cǎi)用内(nèi)傾結構,便于落(luò)料,提(tí)高了制件(jiàn)的精度(dù)。刀(dāo)架行(háng)程可無級(jí)調節,以提高(gāo)生(shēng)産效率。矩(jǔ)形(xíng)刀片,四(sì)個刃口均可使(shǐ)用(yòng),使用壽命長(zhǎng)。上下(xià)刀采(cǎi)用優(yōu)質42crmo材料,并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其(qí)具(jù)有足夠(gòu)的(de)硬度及較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽命。
6.具(jù)有點動、單(dān)次(cì)等操作功能(néng),調試、使用、維(wéi)修(xiū)方便。剪(jiǎn)切(qiē)次數(shù)通過計(jì)數器進行控(kòng)制。
7. 壓料裝(zhuāng)置當(dāng)闆料不平(píng)時,可自由伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆料上(shàng)。由安(ān)裝(zhuāng)在機架(jià)前面(miàn)支承闆上(shàng)的(de)多個壓料油(yóu)缸組成,采用整體回路及獨立(lì)式并(bìng)列(liè)壓(yā)緊缸。壓料油缸(gāng)進油(yóu)後,壓料頭(tóu)在克(kè)服接力(lì)彈簧的壓力後下(xià)壓壓緊闆料,在剪切(qiē)完成後,借(jiè)助于(yú)接(jiē)力(lì)彈簧的接(jiē)力而複(fú)位(wèi)。
8. 通過電位器(qì)進行控(kòng)制,可實(shí)現定程(chéng)剪切(qiē),且剪切行(háng)程可調。燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝(zhuāng)置,便(biàn)于畫線剪切。
9. 電氣控制(zhì)集中可(kě)靠,具體如下:
動(dòng)力設(shè)施均(jun1)設于(yú)機身内,通過控(kòng)制面闆的(de)按鈕(niǔ),進行操作來控制和(hé)實現。設有(yǒu)腳踏開關(guān),可通(tōng)過其(qí)直(zhí)接對剪切動作進行操(cāo)作,方(fāng)便快捷。電(diàn)機的(de)過載和短路(lù),通過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護。
10. 滾(gǔn)柱式工(gōng)作台,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zài)運(yùn)行時(shí)不(bú)被劃(huà)傷。後擋(dǎng)料裝置采(cǎi)用(yòng)精密自制絲杆,傳(chuán)動定位精度高(gāo)。采用進(jìn)口(kǒu)密封圈專業制作的(de)油缸控制刀(dāo)闆運行。
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