Q11-13X2500電(diàn)動機械剪闆機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強度及(jí)剛(gāng)性，并(bìng)通過高頻(pín)振動消除内應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定(dìng)于左右立柱(牆(qiáng)闆)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為(wéi)中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切(qiē)。

3. 液壓閘式結構，上(shàng)刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程(chéng)速度快。采用三點支承滾(gǔn)動夾緊導(dǎo)軌，精度保持性好(hǎo)，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓系統采用整體(tǐ)式邏輯回路，經由(yóu)順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡(jiǎn)單，安全可靠。串聯油(yóu)缸結構，同步性能好，且(qiě)剪切角能調整，剪切質(zhì)量高。

5.上刀架采用内傾結構，便于落料，提高了(le)制件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生産效率。矩形刀片，四個(gè)刃(rèn)口均可(kě)使用，使(shǐ)用壽命長。上下(xià)刀采用優(yōu)質42CrMo材料，并全部經熱處理(lǐ)，以确保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調(diào)試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控制。

7. 壓料裝置當闆料不平時，可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上。由安裝在(zài)機架前面支承闆上的(de)多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式并列壓(yā)緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克(kè)服接力彈簧的壓力後下壓壓(yā)緊闆料，在剪切完成後，借助于接力彈簧(huáng)的接力而複位。

8. 通過電位器進行控制，可實現定程剪切，且剪切行程(chéng)可(kě)調。燈光線影對線裝(zhuāng)置，便于畫線剪切。

9. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠，具體如下(xià)：

動力設施均(jun1)設于機身内，通過控制面(miàn)闆的(de)按鈕，進行操作來控制(zhì)和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護(hù)。

10. 滾柱式工作台，送料方便，并(bìng)保證(zhèng)工件在運行時不被劃傷。後擋料裝(zhuāng)置采用精密自制絲(sī)杆，傳(chuán)動定位精(jīng)度高。采用進口密封圈專業制作的油缸控制刀闆運行。