q11-13x2500電動機(jī)械剪(jiǎn)闆機特(tè)點(diǎn)：

1. 機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構(gòu)，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛(gāng)性，并通過(guò)高頻振(zhèn)動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機(jī)身(shēn)的整體(tǐ)精度及良(liáng)好的(de)剛性，兩缸固定(dìng)于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過(guò)間隙(xì)調整(zhěng)裝置中的(de)後支(zhī)點為(wéi)中心(xīn)，可實現快速調(diào)節刃口間隙(xì)。采(cǎi)用三(sān)點支承滾動夾(jiá)緊(jǐn)導軌，在(zài)左右油缸(gāng)的驅(qū)動下(xià)作上(shàng)下閘(zhá)式運(yùn)動而完(wán)成(chéng)剪切。

3. 液壓(yā)閘式(shì)結構(gòu)，上刀架回程裝(zhuāng)置，采用蓄(xù)能器式，回程速(sù)度快(kuài)。采(cǎi)用三點(diǎn)支承滾(gǔn)動夾緊導軌(guǐ)，精度保持(chí)性好，刀(dāo)架運行(háng)平穩(wěn)，且可實現(xiàn)快速調節(jiē)刃口間隙。

4.液壓(yā)系統(tǒng)采用整體式邏輯回路，經由順(shùn)序閥(fá)控制，動作(zuò)平穩，噪音低，維(wéi)護簡單，安(ān)全可(kě)靠。串(chuàn)聯(lián)油缸結(jié)構，同(tóng)步性能好(hǎo)，且剪(jiǎn)切角(jiǎo)能調(diào)整，剪切質(zhì)量(liàng)高(gāo)。

5.上刀(dāo)架采(cǎi)用内(nèi)傾結(jié)構，便(biàn)于落料，提高(gāo)了(le)制件的精(jīng)度(dù)。刀(dāo)架行程可無級調(diào)節(jiē)，以提高生産效率。矩形刀片，四(sì)個刃口均(jun1)可使(shǐ)用，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。上下刀(dāo)采用優(yōu)質42crmo材(cái)料，并全部經熱處理(lǐ)，以确保其具有足夠的硬(yìng)度(dù)及(jí)較長(zhǎng)的使用壽命(mìng)。

6.具有點(diǎn)動、單次等操作功能(néng)，調試(shì)、使用(yòng)、維修(xiū)方便。剪切(qiē)次數通過計(jì)數器進(jìn)行控(kòng)制。

7. 壓料裝(zhuāng)置當(dāng)闆料不平(píng)時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安裝(zhuāng)在(zài)機架(jià)前面支承闆上的多個壓(yā)料油(yóu)缸組成，采用整(zhěng)體回路及獨立式并列壓緊缸(gāng)。壓料(liào)油缸進油(yóu)後，壓料(liào)頭在克(kè)服接(jiē)力彈簧的(de)壓力後下壓壓(yā)緊闆(pǎn)料(liào)，在(zài)剪切(qiē)完成(chéng)後，借(jiè)助于(yú)接(jiē)力(lì)彈簧(huáng)的接(jiē)力而複位(wèi)。

8. 通過電位器(qì)進(jìn)行控(kòng)制，可(kě)實現定程(chéng)剪切，且(qiě)剪切行(háng)程可(kě)調(diào)。燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置，便于畫線剪(jiǎn)切。

9. 電氣控(kòng)制集中可靠，具(jù)體如下：

動力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内，通(tōng)過(guò)控制面闆的(de)按鈕(niǔ)，進行操作來控(kòng)制和(hé)實現。設有腳踏(tà)開關，可通(tōng)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作，方便(biàn)快捷。電(diàn)機的過載和短路，通過空氣開(kāi)關進行保護。

10. 滾柱式(shì)工作台，送(sòng)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運(yùn)行時(shí)不被劃傷(shāng)。後擋料裝置采用精(jīng)密自(zì)制絲杆，傳動定位精度高。采用進口(kǒu)密封圈專(zhuān)業制作的(de)油缸控制刀闆(pǎn)運行(háng)。