1. 機(jī)架采用全鋼焊接結構,有足夠的強度及剛(gāng)性,并(bìng)通過(guò)高頻振動消除内應力,保證機身的整體(tǐ)精度及良(liáng)好的剛性,兩缸固定(dìng)于(yú)左右立柱(牆闆)上。
2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的(de)後支點(diǎn)為中心(xīn),可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌,在左(zuǒ)右油缸的驅動下作(zuò)上下閘式運動而完成剪切。
3. 液壓(yā)閘式結構,上刀架回程裝(zhuāng)置,采用蓄能器式,回程速度快(kuài)。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌(guǐ),精度保持(chí)性好,刀架運行平穩,且可實現快速調節刃口間隙(xì)。
4.液壓系統(tǒng)采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路,經由順序(xù)閥控制,動作平穩,噪音(yīn)低,維護簡單,安全可靠。串聯油缸結(jié)構,同步性能好,且剪切角能調整,剪切質量高。
5.上刀架(jià)采用内(nèi)傾結構,便于落料,提高了制件(jiàn)的精度。刀(dāo)架行(háng)程可無級調節(jiē),以提高生産效率。矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽(shòu)命長(zhǎng)。上下刀采用優質42CrMo材料,并全部經熱處理(lǐ),以确保其具有足夠的硬(yìng)度及較長的使用(yòng)壽命。
6.具有點動、單(dān)次等操作功能,調試、使(shǐ)用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控制。
7. 壓料裝置當闆料不平時,可自由伸縮壓緊在闆料上。由(yóu)安裝在機架前面支承闆上的多個壓料油缸組成,采(cǎi)用整(zhěng)體回路及獨立式并列壓緊缸(gāng)。壓料油缸進油後(hòu),壓料頭在克服接力彈簧的(de)壓力後下壓壓緊闆料,在剪切完成後,借助于接力彈簧的接力而複位。
8. 通過電位器進行控制,可實現定程剪切,且剪切行程可調。燈(dēng)光線影對線裝置,便(biàn)于畫(huà)線剪切。
9. 電氣控制(zhì)集中可(kě)靠,具體如下:
動力設施均(jun1)設于機身内,通過控(kòng)制面闆的按鈕,進行操作來控(kòng)制和實現。設有(yǒu)腳踏開關(guān),可通過(guò)其直接對剪切動作進行操作,方便快捷。電(diàn)機的過載和短路,通過空氣開關進行保護。
10. 滾(gǔn)柱(zhù)式工作台,送(sòng)料(liào)方便,并保證工件在運行時(shí)不被劃傷。後擋料裝置(zhì)采用精密自制絲杆,傳動定位精度高。采用進(jìn)口密封圈專業制作的(de)油缸(gāng)控制刀闆運行。
聯系人(rén):陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真電(diàn)話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
地(dì)址:西(xī)安市灞(bà)橋區半坡國際廣場51408室