1. 機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結構,有足夠的強(qiáng)度及剛性,并(bìng)通過高頻振動消除内(nèi)應(yīng)力,保證機身的整體(tǐ)精度及良好的剛性,兩缸固定于左右立柱(牆闆(pǎn))上(shàng)。
2. 通過間隙(xì)調(diào)整裝(zhuāng)置中的後支點為中心(xīn),可實現快速調節刃口間隙。采用三點支(zhī)承滾(gǔn)動夾緊導軌,在左右油缸的(de)驅動下(xià)作上下閘式運動(dòng)而完成剪切。
3. 液壓閘式(shì)結構,上刀架回程裝置,采用蓄能器式,回(huí)程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌,精度保持性好,刀架運行(háng)平穩,且可實現快速調節刃口(kǒu)間隙。
4.液壓系(xì)統采用整體(tǐ)式邏輯回路,經由順序閥控制,動作(zuò)平穩,噪音低,維護簡單,安全可靠。串聯油缸(gāng)結構,同步性能好,且剪切角能調整,剪切質量高。
5.上刀架(jià)采用内(nèi)傾結構(gòu),便(biàn)于落料,提高了制件的精度。刀架行程(chéng)可無級調節(jiē),以提高生産效(xiào)率。矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽(shòu)命長(zhǎng)。上下刀采(cǎi)用優質42CrMo材(cái)料,并全部經熱處理,以确保其具有足夠的硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。
6.具有點動、單(dān)次等操作功能,調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控制。
7. 壓料裝置當闆料不平時,可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安裝在機架(jià)前面支承闆上的多個(gè)壓料油缸組成,采用(yòng)整體回路及獨立式并列壓(yā)緊缸(gāng)。壓料油缸進油後,壓料頭在克服接(jiē)力彈簧的壓力後下壓壓緊闆(pǎn)料,在剪切完成後,借助于接力彈簧的接力而複位。
8. 通過電位器進行控(kòng)制,可實現定程剪切,且剪切行程可調(diào)。燈(dēng)光線影對線裝置(zhì),便(biàn)于畫線剪切。
9. 電氣控制(zhì)集中可(kě)靠(kào),具體如下:
動力設施均設于(yú)機身(shēn)内,通過控(kòng)制面闆的按鈕,進行操作來控制和實現。設有腳踏開關,可通過(guò)其直接對剪切動作進行(háng)操作,方便快捷。電(diàn)機的過載(zǎi)和短路,通過空(kōng)氣開關進行保護。
10. 滾(gǔn)柱式工作台,送料方便,并保證工件(jiàn)在運行時不被劃傷。後擋料裝置采(cǎi)用精密自(zì)制絲杆,傳動定(dìng)位精度高(gāo)。采用進口密封圈(quān)專業制作的油缸(gāng)控制刀闆運行。
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