y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工藝。

本機器具有獨立(lì)的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作(zuò)壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能(néng)完(wán)成定壓及定(dìng)程成型兩種工(gōng)藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動(dòng)回程(chéng)動作。

二、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩(liǎng)大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過(guò)管路及(jí)電器裝置聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包(bāo)括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成系統及電器(qì)操(cāo)縱箱等部分(fèn)組(zǔ)成。現将各(gè)部分(fèn)結構(gòu)和作用分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫梁、活動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺(luó)母等組成，依靠四(sì)個立(lì)柱作為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由(yóu)連接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫(héng)梁連接，活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基合(hé)金作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上(shàng)下(xià)兩個(gè)腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相(xiàng)同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置(zhì)安(ān)裝于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥的(de)閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液推動主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱，充(chōng)液(yè)油箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油流回(huí)主油箱以防止油液從(cóng)充液(yè)油(yóu)箱中溢出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組成(chéng)。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側面(miàn)，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行(háng)程開關的(de)位置(zhì)，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概(gài)述(shù)

液壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量(liàng)調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動(dòng)作(zuò)循環。

本機器具有調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一下所需動作按(àn)鈕即(jí)可得到相應的動(dòng)作(zuò)，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操(cāo)作為按(àn)壓工作按鈕使活動橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動作循環。

（二）液壓(yā)原(yuán)理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行(háng)動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出(chū)油(yóu)口和回油(yóu)口切(qiē)斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打(dǎ)開，主缸(gāng)下(xià)腔的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下(xià)行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上(shàng)滑(huá)塊(kuài)觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動(dòng)下限(xiàn)位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程(chéng)完成壓制(zhì)動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開關(guān)發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一個低壓，此調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊回程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而(ér)使下腔的壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到上限(xiàn)位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥失電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動(dòng)作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制(zhì)、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器采用(yòng)三(sān)相交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信(xìn)号(hào)燈(dēng)等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈(dēng)随(suí)時掌握壓(yā)機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓器等控制電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方便，本機還(hái)設(shè)有(yǒu)兩(liǎng)個(gè)分線(xiàn)器，另(lìng)外(wài)安裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本(běn)機(jī)油泵的(de)驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥(fá)推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓(yā)機(jī)、六柱(zhù)液(yè)壓機、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門(mén)液(yè)壓(yā)機、校(xiào)正液(yè)壓機(jī)、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎(wān)機、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數控機(jī)床等(děng)。

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