項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重(zhòng) | 34 | T |
(二)、本(běn)體結構(gòu)
1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞杆聯接,依靠(kào)四柱導向上下運動。上梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後時效處理,以有效消除内(nèi)應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。
5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和控制(zhì)系統
液壓系統置于(yú)地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結(jié)構為錐閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡單、抗污(wū)染能(néng)力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性(xìng)能優良可靠,該閥為标準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管(guǎn)路
液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓(yā)力顯示由壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用内充矽(xī)油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qì)控制系統
本機的電(diàn)源(yuán)采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控(kòng)制元件
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正(zhèng)機床(chuáng)電器有限(xiàn)公司産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動(dòng)三種操作方式(shì)。
2、控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路的短路保護。
(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖(suǒ),按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行的标準
1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條(tiáo)件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電(diàn)氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通(tōng)用技術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨内容和随機技術文件
液壓(yā)機由本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下:
1、本體:包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(一套)。
2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀表等控制(zhì)裝置(一套)。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺(luó)母一套(tào);
(九)、液壓機(jī)工作環境(jìng)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和(hé)用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内,機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方(fāng)應在2小時内予以響應,維(wéi)修人員48小時内到達甲方現場排除故障。
4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。
備注:
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行通知(zhī)。
廠家直銷各種:液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機(jī)、校正(zhèng)液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數控液壓機(jī)、設備的安裝、維(wéi)修、改造等。
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