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Y32-630T四柱液壓機出(chū)售

發(fā)布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊(kuài)距工作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效(xiào)面積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備(bèi)自重(zhòng)

34

T

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞杆聯接,依靠(kào)四柱導向上下運動。上梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後時效處理,以有效消除内(nèi)應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和控制(zhì)系統

液壓系統置于(yú)地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結(jié)構為錐閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡單、抗污(wū)染能(néng)力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性(xìng)能優良可靠,該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯示由壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用内充矽(xī)油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控制系統

本機的電(diàn)源(yuán)采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正(zhèng)機床(chuáng)電器有限(xiàn)公司産品。


(五)液壓機(jī)操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖(suǒ),按壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通(tōng)用技術條件〉〉

(八)、設(shè)備組成、供貨内容和随機技術文件

液壓(yā)機由本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀表等控制(zhì)裝置(一套)。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。

4、随機(jī)文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提供地腳螺栓、螺(luó)母一套(tào);


九)、液壓機(jī)工作環境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析。

3機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期1年。在(zài)質保期内,機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方(fāng)應在2小時内予以響應,維(wéi)修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行通知(zhī)。


液(yè)壓機


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