y32-630t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液(yè)體(tǐ)較大(dà)工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大(dà)距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快(kuài)下(xià) | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左(zuǒ)右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電(diàn)機總(zǒng)功率 | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構
1、本(běn)機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結(jié)構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依(yī)靠(kào)四個(gè)立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠(kào)調(diào)節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調(diào)整。滑(huá)塊(kuài)與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工作台(tái)均(jun1)為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後時效處理,以(yǐ)有(yǒu)效消除内(nèi)應力(lì)。
2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結構形式,缸(gāng)體(tǐ)和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍(dù)硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材(cái)料(liào),密封可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cuì)火(huǒ)後再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程開(kāi)關(guān)來确(què)定的(de),可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避(bì)免(miǎn)立(lì)柱與導向(xiàng)套間(jiān)的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳(chuán)動和(hé)控制系統
液壓系統(tǒng)置于(yú)地面之上,由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等(děng)組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構為(wéi)錐(zhuī)閥式液壓元(yuán)件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染(rǎn)能力(lì)強、性(xìng)能可靠(kào)、流(liú)動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活(huó)、多機能、三(sān)元化(huà)程度高、易(yì)于集成等(děng)一(yī)系列優點。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲(qǔ)阜海(hǎi)德液(yè)壓設(shè)備有限公司。
2、充(chōng)液閥(fá)
充液閥選用常(cháng)閉式(shì)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xìng)能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标(biāo)準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進行(háng)酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管路
液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩(xiè)漏。
5、壓(yā)力顯(xiǎn)示
主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓(yā)力表。
7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行(háng)穩定、可靠。
(四)、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統
本機(jī)的電源采用(yòng)三(sān)相四線(xiàn)制(zhì),電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v,指(zhǐ)示燈電路為6.3v,電磁閥控制電壓為交流220v。
1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝在車間地(dì)面上,距主機間的位(wèi)置可(kě)根據需方(fāng)要求(qiú)。
2、設置按(àn)鈕(niǔ)盒(hé)一(yī)個,可(kě)完成(chéng)“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。
3、主要電氣控制元件
(1)交(jiāo)流(liú)接觸器、熱繼電器-天(tiān)正機床電器有(yǒu)限公司産品。
(五(wǔ))液壓(yā)機操作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調(diào)整、手動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。
2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和定程壓制兩(liǎng)種(zhǒng)。
(六)、安全(quán)保(bǎo)護(hù)裝置(zhì)
1、液壓保護
(1) 主油缸(gāng)下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用(yòng)。
(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流(liú)閥保(bǎo)護。
(3) 滑(huá)塊(kuài)支承采用液壓雙保險(xiǎn)回路(lù),以防(fáng)下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動(dòng)機過載及(jí)短路保護(hù)采用自動空(kōng)氣開關(guān)。
(3) 控制電路(lù)的短(duǎn)路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限無(wú)觸(chù)點接(jiē)近開關保護。
(5)所(suǒ)有“急(jí)停(tíng)”按(àn)鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)
動作(zuò)。
(6)可靠的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。
(七(qī))、設備設計(jì)、制造(zào)、驗收執行(háng)的标(biāo)準
1、液壓機(jī)設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術(shù)條件(jiàn)〉〉
2、液壓機的(de)安(ān)全(quán)按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系(xì)統通(tōng)用技術條件〉〉
4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電氣設備(bèi)通用(yòng)技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉
(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和(hé)随機技術(shù)文件
液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動及(jí)控(kòng)制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成(chéng)。單(dān)台(tái)壓機的(de)供貨内容如下(xià):
1、本體(tǐ):包括機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。
2、液(yè)壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力站、管(guǎn)路(lù)、儀(yí)表等(děng)控制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。
3、電氣傳動(dòng)及控(kòng)制(zhì)裝置包(bāo)括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制(zhì)等(一套)。
4、随機文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各三套。
5、總圖、地基(jī)圖(tú)、液(yè)壓原理(lǐ)圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tú)、程序圖、設(shè)備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位(wèi)置(zhì)指示圖(tú)及易(yì)損件(jiàn)全部(bù)圖(tú)紙。
6、随機(jī)備品備(bèi)件(jiàn):
提供(gòng)管接頭處密封(fēng)元件一套;
提供(gòng)地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務(wù)承諾(nuò)
1、安(ān)裝
在用戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。
2、培訓
在工(gōng)廠和(hé)用戶(hù)現(xiàn)場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包(bāo)括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操(cāo)作問題的(de)分析(xī)。
3、機床終驗(yàn)收後整機質量(liàng)保修(xiū)期為1年。在質保期(qī)内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun1)由供(gòng)方負(fù)責維(wéi)修,若需(xū)方認為(wéi)确需(xū)供(gòng)方派員來用戶方現場維修,則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方(fāng),供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響應,維(wéi)修人(rén)員48小時内(nèi)到(dào)達甲方(fāng)現場排除(chú)故障(zhàng)。
4、設備(bèi)保修(xiū)期滿(mǎn)後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持及備(bèi)件供應。
備(bèi)注(zhù):
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考,如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通(tōng)知。
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液壓(yā)機、油壓(yā)機、壓力機、單(dān)柱(zhù)液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、八(bā)柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打(dǎ)包液壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機(jī)、校正液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機、設備(bèi)的安(ān)裝、維修、改(gǎi)造等(děng)。
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