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y32-630t四柱(zhù)液壓機(jī)公司

發布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

900

mm

滑(huá)塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效(xiào)面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面積(jī)

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後(hòu)

4200

電機總功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個立柱(zhù)作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及(jí)工作台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導(dǎo)向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊接結構,焊後(hòu)時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除内(nèi)應力。

2、本機(jī)主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結(jié)構形式,缸(gāng)體(tǐ)和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面(miàn)硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材(cái)料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且使用壽(shòu)命長。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑塊的(de)位置通過(guò)行程開(kāi)關來确(què)定的,可任(rèn)意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與(yǔ)導向套間的拉(lā)傷和(hé)磨損。


(三)、液壓傳(chuán)動(dòng)和(hé)控制(zhì)系統(tǒng)

液壓(yā)系統(tǒng)置于(yú)地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連接,主(zhǔ)閥(fá)結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓(yā)元件。它具有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染(rǎn)能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東曲(qǔ)阜海德液壓設備有(yǒu)限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選用(yòng)常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠(kào),該(gāi)閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時(shí)進行(háng)酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(lì)表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗(kàng)震壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油(yóu)液過濾系統(tǒng),保證機器(qì)運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系(xì)統

本(běn)機的電源采用三相四線(xiàn)制(zhì),電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示燈電(diàn)路為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制電(diàn)壓為交流220v。

1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間(jiān)地(dì)面上,距主機間(jiān)的位(wèi)置(zhì)可(kě)根據需方要求(qiú)。

2、設置按鈕盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣(qì)控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床(chuáng)電器有(yǒu)限公(gōng)司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操(cāo)作方(fāng)式

1、操作(zuò)方(fāng)式:調(diào)整(zhěng)、手動、半自動(dòng)三種操(cāo)作(zuò)方(fāng)式(shì)。

2、控制方(fāng)式:定壓壓制(zhì)和定程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設有安全溢流閥,超壓(yā)保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵,采用壓(yā)力溢流(liú)閥保(bǎo)護。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回(huí)路,以防(fáng)下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手(shǒu)操(cāo)作(zuò)按鈕。

2)電動機過載及(jí)短路保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限無(wú)觸點接(jiē)近開(kāi)關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(àn)鈕均(jun1)互(hù)鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑(huá)塊均(jun1)停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。


(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機技術(shù)條件(jiàn)〉〉

2、液壓(yā)機的安(ān)全(quán)按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全(quán)技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓系(xì)統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備(bèi)通用技術(shù)條件〉〉

(八)、設備(bèi)組(zǔ)成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文件

液壓機由本(běn)體、液壓(yā)傳動(dòng)及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及控制(zhì)系(xì)統、管路(lù)及一些(xiē)附(fù)件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨(huò)内容如(rú)下(xià):

1、本體(tǐ):包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸等(děng)(一(yī)套)。

2、液壓傳(chuán)動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置(zhì)包括(kuò):動力(lì)站、管路、儀(yí)表等控制裝置(一套(tào))。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控(kòng)制(zhì)等(děng)(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品(pǐn)合格(gé)證各(gè)三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位(wèi)置(zhì)指示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件(jiàn):

提供(gòng)管接頭處密封(fēng)元件(jiàn)一套;

提供(gòng)地腳螺栓、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境(jìng)

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服(fú)務(wù)承(chéng)諾(nuò)

1、安裝

在用戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶現(xiàn)場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包(bāo)括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理、維(wéi)修保養和操(cāo)作(zuò)問(wèn)題的(de)分析。

3機床終驗(yàn)收後整(zhěng)機(jī)質量(liàng)保修期1年。在(zài)質保期(qī)内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負責維(wéi)修,若需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供(gòng)方派員(yuán)來用戶方(fāng)現場(chǎng)維(wéi)修,則以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方(fāng),供方(fāng)應在(zài)2小時(shí)内予(yǔ)以響應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障(zhàng)。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的(de)技(jì)術支持及備(bèi)件供應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更改不另行通知(zhī)。


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