項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積(jī) | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T |
(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構(gòu),由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四(sì)個立柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于(yú)兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞杆聯接,依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構,焊(hàn)後時效處理,以有效消除(chú)内應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面(miàn)硬度達到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用(yòng)進口材料,密封可靠且(qiě)使用壽命長。
3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表面(miàn)中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立(lì)柱與導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控制系統
液(yè)壓系統置于地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易(yì)于集成等一系列優點。生産廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用(yòng)常閉式充(chōng)液(yè)閥,結構緊湊,性能優良可靠(kào),該閥為标準通用産品。
3、油箱
油箱為鋼闆焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓系統管路盡量采用法蘭連接(jiē),防止管路洩漏。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸(gāng)壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣控制系統
本機的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距(jù)主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控制元(yuán)件
(1)交流接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床電器有限公司産品。
(五)液壓機操作方式
1、操(cāo)作方式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方式(shì)。
2、控制方式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置
1、液(yè)壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢(yì)流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊(kuài)支承采用(yòng)液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guò)載及短路保護采用自(zì)動空氣開關。
(3) 控制電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近(jìn)開關保護。
(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置(zhì)。
(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準(zhǔn)
1、液壓(yā)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條件〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技(jì)術條件〉〉
4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成(chéng)、供貨内容(róng)和随機技術文件
液(yè)壓機(jī)由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的(de)供貨(huò)内(nèi)容如下:
1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(一(yī)套)。
3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括:電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控制等(一套)。
4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、随機備品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母一(yī)套;
(九)、液壓機工作環(huán)境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作(zuò)問題的分析。
3、機床終驗收後整機質(zhì)量保修期為1年。在質保期(qī)内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方(fāng)負責(zé)維修,若需方認為确需供(gòng)方派員來用戶方現場(chǎng)維(wéi)修,則以傳真方式通知供方,供方(fāng)應在2小時内予(yǔ)以響應(yīng),維(wéi)修人員48小時内到達甲方現場排除故障。
4、設(shè)備保修期滿後供方(fāng)依然(rán)能提供廣泛而優惠的技術支(zhī)持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓機(jī)、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓(yā)機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、設(shè)備的安裝、維修(xiū)、改造等。
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