項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程(chéng)速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積(jī) | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後(hòu) | 1500 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右(yòu) | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T |
(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出(chū)缸等(děng)組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺(luó)母緊固于兩端,機器精度靠調(diào)節螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞杆聯接,依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,焊後時效處理,以有效消除(chú)内應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式(shì),缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可(kě)靠且使用壽命長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動和控制系(xì)統
液壓系統置于地面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點(diǎn)。生産(chǎn)廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用(yòng)常閉式充液閥,結構(gòu)緊湊,性能優良可靠,該閥為标準通用産品。
3、油箱
油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結構,安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓(yā)系統(tǒng)管(guǎn)路盡量采用法蘭連接(jiē),防止管路洩漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力(lì)表采用内充矽油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控制系(xì)統
本機的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距(jù)主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按(àn)鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能。
3、主要電氣控(kòng)制元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。
(五)液壓機操作方式
1、操(cāo)作(zuò)方式:調整(zhěng)、手動、半自動三種操作方式(shì)。
2、控制方式:定壓壓(yā)制和定程壓制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按(àn)鈕。
(2)電動機過載及(jí)短路保護采用自動空(kōng)氣開關。
(3) 控制電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。
(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊(kuài)均停止
動作。
(6)可(kě)靠的電氣接地(dì)裝置。
(七(qī))、設備設計(jì)、制造、驗收執(zhí)行的标準(zhǔn)
1、液壓(yā)機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通(tōng)用(yòng)技術(shù)條件〉〉
4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨内容和随機(jī)技術文件
液(yè)壓機(jī)由本體、液壓傳(chuán)動及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件(jiàn)組成(chéng)。單台壓機的供貨内容如下:
1、本(běn)體:包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制系統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置(一套)。
3、電氣傳動及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程(chéng)控制(zhì)等(一套)。
4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格(gé)證各三套。
5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓(yā)原理圖、主缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全(quán)部圖(tú)紙。
6、随機備品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提(tí)供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用(yòng)戶現場提供培訓。培訓包括正常操(cāo)作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗收後整機質量保修期(qī)為1年。在質保期内,機床發(fā)生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應(yīng)在2小時内予以響應(yīng),維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。
4、設(shè)備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛(fàn)而優惠(huì)的技(jì)術支持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行通知。
廠(chǎng)家直銷各種:液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓機、多工位液(yè)壓(yā)機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的安裝、維修(xiū)、改造等。
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