（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨(gǔ)架，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端(duān)，機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面(miàn)中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的，可任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材料，避免立柱與(yǔ)導向套間的拉傷和磨(mó)損。

（三(sān)）、液壓傳動和控制系(xì)統

液(yè)壓系統置于地面之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用(yòng)二通(tōng)插裝閥，該閥采用(yòng)先導控制、插裝式連接，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性能(néng)可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活、多機能、三元(yuán)化程度高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠家：山東曲阜(fù)海德(dé)液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥(fá)選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能(néng)優良可靠，該閥為(wéi)标準通用産(chǎn)品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接(jiē)，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示(shì)。壓力(lì)表采用内充矽油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油液過濾系統，保(bǎo)證機器運行穩(wěn)定、可(kě)靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源采用三(sān)相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地(dì)面上，距(jù)主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機床電器有限公司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操(cāo)作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全(quán)保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流閥保(bǎo)護(hù)。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及(jí)短路保護采用自動空(kōng)氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互(hù)鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗(yàn)收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機(jī)的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和随機技術文件

液壓機(jī)由本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制系統、管(guǎn)路及一些附件組成(chéng)。單台壓機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系(xì)統裝置包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括(kuò)：電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合格(gé)證各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓(yā)原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機(jī)備品備件：

提供管(guǎn)接頭(tóu)處密封元件一套；

提(tí)供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場(chǎng)進行安(ān)裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包(bāo)括正常操(cāo)作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期(qī)内，機床發(fā)生非誤操作故障(zhàng)和損壞，均由供方負責維修，若需方認為确需供方派(pài)員來用戶(hù)方現場維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現(xiàn)場排除故障。

4、設(shè)備(bèi)保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而(ér)優惠的技術支(zhī)持及備件(jiàn)供應。

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另(lìng)行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數控液(yè)壓機、設備的安(ān)裝(zhuāng)、維修、改造等。

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