（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端，機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠(kào)四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後時效處理，以有效消除内應力(lì)。

2、本機主缸采用(yòng)活(huó)塞式結構(gòu)形式，缸體(tǐ)和(hé)活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻(gè)，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用(yòng)進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造(zào)，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的，可任意調整。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金材料，避免立柱與(yǔ)導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上(shàng)，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控制、插(chā)裝式連接，主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家：山東曲阜(fù)海德(dé)液壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常(cháng)閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓(yā)力表采用内充矽油的抗(kàng)震壓力表。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠(kào)。

（四）、電(diàn)氣控制系統

本機的(de)電源采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控(kòng)制電壓為(wéi)交流220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上，距(jù)主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一(yī)個，可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。

（五）液壓(yā)機操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式：調整、手動、半自(zì)動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制(zhì)方式：定壓(yā)壓制和定程壓(yā)制兩種(zhǒng)。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下腔設(shè)有安全溢(yì)流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機過(guò)載及(jí)短路保護采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖(suǒ)，按壓(yā)任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收(shōu)執行(háng)的标(biāo)準

1、液壓機設(shè)計(jì)制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備(bèi)通用技術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨内容和随機(jī)技術文件

液(yè)壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單(dān)台壓(yā)機的(de)供貨内容如下(xià)：

1、本體：包括機身、主缸(gāng)等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包(bāo)括：動力站、管路、儀表等控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動及控制裝(zhuāng)置包括：電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套(tào)）。

4、随機文件：使用說明(míng)書、設(shè)備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備(bèi)件：

提供管接頭處(chù)密封元件一套(tào)；

提供地腳螺(luó)栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行(háng)安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析(xī)。

3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床發生(shēng)非誤(wù)操作故障和損壞，均由供方負責維修，若(ruò)需方認為(wéi)确需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小時内到達(dá)甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠(huì)的技術支(zhī)持(chí)及備件供應。

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液(yè)壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓機、封頭液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等(děng)。

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