Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術(shù)參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有(yǒu)效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhòng) | 34 | T |
(二)、本(běn)體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂(dǐng)出缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺(luó)母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于兩端(duān),機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四(sì)柱導(dǎo)向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以有(yǒu)效消除内應力。
2、本機(jī)主缸采用活(huó)塞式結構形式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表(biǎo)面進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口材料,密封可靠且使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确定的,可任意調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避(bì)免立(lì)柱與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和控制(zhì)系統
液壓系統置于(yú)地面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用二通插裝閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導控制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污(wū)染能(néng)力強、性能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊(jǐn)湊,性能優良可靠,該閥為标準(zhǔn)通用産品。
3、油箱
油箱為鋼闆焊接結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防(fáng)止(zhǐ)管路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gāng)壓(yā)力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用(yòng)内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。
7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系統
本機的(de)電源(yuán)采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上,距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控制元件
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。
(五)液壓機操作方(fāng)式
1、操作方式:調整、手動、半自動(dòng)三種操作方式。
2、控制方式:定壓(yā)壓制和定程壓制兩種。
(六)、安全(quán)保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下(xià)腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊(kuài)支承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及(jí)短(duǎn)路保護采用自動空氣開關。
(3) 控制電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限(xiàn)無觸點接近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊(kuài)均停止
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接地裝置(zhì)。
(七)、設備設計、制造(zào)、驗收(shōu)執行的标準
1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉
2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉
4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術(shù)條件〉〉
(八)、設備組成、供貨内容和随機技術文件
液壓機由本體(tǐ)、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制系統、電氣(qì)傳(chuán)動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:
1、本(běn)體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(zhì)(一套)。
3、電氣傳動及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、随機備品(pǐn)備(bèi)件:
提供管接頭處密封元件一套(tào);
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十)、服務(wù)承(chéng)諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠和(hé)用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作(zuò)、工作原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期(qī)為1年。在質保期内,機床(chuáng)發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場維修,則以傳真(zhēn)方式通知供方,供方應在2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維修人員48小時内(nèi)到達甲方現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知(zhī)。
廠家(jiā)直銷各種:液壓機(jī)、油(yóu)壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等(děng)。
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