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Y32-630T四柱液壓機維修

發(fā)布時(shí)間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機技術(shù)參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大行程

900

mm

滑(huá)塊距工作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備(bèi)自重(zhòng)

34

T

(二)、本(běn)體結構

1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠(kào)四個立柱作為骨架,上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫(héng)梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構(gòu),焊後時效(xiào)處理,以有效消除内應力(lì)。

2、本機主缸(gāng)采用(yòng)活(huó)塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表面進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口材料,密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到(dào)HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。

5、立柱(zhù)導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立柱與導向(xiàng)套間的拉傷(shāng)和磨損(sǔn)。


(三)、液(yè)壓傳動和控制系統

液壓系統置于地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先(xiān)導控制、插裝式連接,主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三元化(huà)程度高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為标準通用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊接結構,安裝時進行酸洗與(yǔ)防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓(yā)力表采用(yòng)内充矽油(yóu)的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統,保證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系統

本機的電源采用三相(xiàng)四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控制電壓為(wéi)交(jiāo)流220V。

1、本(běn)機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間地面上,距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限(xiàn)公司産品。


(五(wǔ))液壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式。

2、控制方(fāng)式:定壓壓制和定程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保(bǎo)護(hù)。

(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guò)載及(jí)短路(lù)保(bǎo)護采用自動空氣開(kāi)關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超程極限無觸點(diǎn)接近開關(guān)保(bǎo)護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液(yè)壓(yā)系統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:

1、本(běn)體:包括機身、主缸等(一套)。

2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀(yí)表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動(dòng)及(jí)控制裝(zhuāng)置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等(一套(tào))。

4、随(suí)機文件:使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備(bèi)品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接頭處密封元件一套;

提供地腳螺栓、螺(luó)母一套;


九)、液壓機工作環境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務(wù)承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作原理、維修保養和操作(zuò)問題的分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機質量保修期(qī)1年。在(zài)質保期内,機床發生非誤操作故障(zhàng)和損壞,均由供方負責維(wéi)修,若需方認為确需供(gòng)方派員來用戶方現(xiàn)場維修,則以傳真方式通知(zhī)供方,供方(fāng)應在2小時(shí)内予以(yǐ)響(xiǎng)應,維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方(fāng)現場排除故障。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠(huì)的技術支持及備件供應。


備(bèi)注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行通知。


液壓機


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此文關鍵字:液壓機  壓力機  卷闆機  剪闆(pǎn)機  折彎機    
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