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Y32-630T四柱液壓機安裝

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機技(jì)術參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體(tǐ)較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊(kuài)距工作台較大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占地面(miàn)積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率(lǜ)

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本(běn)體結構

1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱(zhù)結構(gòu),由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以有效消(xiāo)除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面(miàn)進行(háng)中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口材料,密封(fēng)可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達到(dào)HRC45~55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的,可任意調整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立(lì)柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。


(三)、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于地面之上(shàng),由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用二通插裝閥,該(gāi)閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污(wū)染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集成等一系列優點。生産廠家:山東曲阜海(hǎi)德液壓(yā)設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式(shì)充液閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓(yā)力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油(yóu)的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控制系統

本機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電(diàn)路為交流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為(wéi)交流(liú)220V。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間地面上,距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司産品。


(五(wǔ))液壓機操作方式

1、操作方(fāng)式:調整、手動、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制方式:定壓壓制和定程壓(yā)制兩種(zhǒng)。


(六)、安全保護裝置

1、液(yè)壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流(liú)閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù),以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電動機過載及短路(lù)保護采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超程極限無觸點接近(jìn)開關保(bǎo)護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設(shè)計制造(zào)按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通(tōng)用技術條件〉〉

(八)、設備組成、供貨内容和随機技術文件

液(yè)壓(yā)機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系(xì)統、電(diàn)氣(qì)傳動及控制系統、管路及(jí)一些附件組成。單(dān)台壓機的供貨内容如下(xià):

1、本體:包括機身、主缸(gāng)等(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(一套)。

3、電氣傳動及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕盒、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随機文件:使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調整、維(wéi)護、保養位置指示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提供地腳螺栓、螺母一套;


九)、液壓機工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場進行(háng)安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3機床終驗收後整機質量保修(xiū)期1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責(zé)維修,若(ruò)需方認為确需(xū)供方派員(yuán)來用戶方現(xiàn)場維修,則以傳真方(fāng)式通知供方,供方應在2小時(shí)内予以響應,維修人員48小時内到達(dá)甲方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不(bú)另行通知。


液壓(yā)機


廠家直銷各種:液壓機油壓機(jī)、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液(yè)壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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